金剛石表(biao)面(mian)生成金屬化層(ceng)有溫度(du)要求

鎢未被氧化(hua)(hua)在(zai)較(jiao)低溫度下(xia)，800℃左右，就能在(zai)金剛(gang)石(shi)表(biao)(biao)(biao)面形成WC層，電鍍(du)金剛(gang)石(shi)鋸片價格，但(dan)從實(shi)現金剛(gang)石(shi)表(biao)(biao)(biao)面預金屬(shu)化(hua)(hua)所用(yong)的(de)(de)工藝(yi)來看(kan)(kan)，需在(zai)真(zhen)空條件(jian)(jian)下(xia)、 600℃以上加熱1小(xiao)時(shi)才能得到理(li)想的(de)(de)結合力。以目前常(chang)用(yong)的(de)(de)孕鑲金剛(gang)石(shi)切削工具的(de)(de)燒(shao)結條件(jian)(jian)來看(kan)(kan)，在(zai)非真(zhen)空或低真(zhen)空中不(bu)(bu)超過900℃加熱5分鐘左右，電鍍(du)金剛(gang)石(shi)鋸片工藝(yi)，是不(bu)(bu)大(da)可(ke)能使金剛(gang)石(shi)表(biao)(biao)(biao)面生成金屬(shu)化(hua)(hua)層的(de)(de)。

切割片、磨片

從已發表的(de)和文章中(zhong)可以看(kan)出(chu)，該(gai)技術可使金(jin)剛(gang)石(shi)大(da)出(chu)刃值達到粒徑的(de)2/3，工具壽(shou)命提高3倍以上，電鍍(du)金(jin)剛(gang)石(shi)鋸(ju)片型號齊全，而常規(gui)下該(gai)值不(bu)足1/3，允許出(chu)刃值可作業達穩定出(chu)刃值時(shi)來(lai)獲(huo)取。所以，采用釬(han)焊技術可望實現胎體(ti)金(jin)屬與(yu)母(mu)體(ti)材料—金(jin)剛(gang)石(shi)和鋼基體(ti)之間(jian)的(de)牢固結合(he)。

切(qie)割(ge)(ge)片(pian)、磨(mo)片(pian)：樹脂切(qie)割(ge)(ge)片(pian)和(he)(he)(he)打磨(mo)片(pian)是固結(jie)磨(mo)具(ju)中用量很大(da)(da)的一類(lei)，在很多的產品手冊(ce)和(he)(he)(he)網上(shang)分類(lei)中，都(dou)單獨列出來作(zuo)為(wei)(wei)大(da)(da)類(lei)出現。我們(men)根據(ju)實際情況和(he)(he)(he)避免造成誤會的角度出發，遂(sui)寧電鍍金剛石鋸片(pian)，歸類(lei)為(wei)(wei)固結(jie)磨(mo)具(ju)。因為(wei)(wei)數量巨大(da)(da)，將此分類(lei)又(you)進(jin)行(xing)了進(jin)一步細分，分為(wei)(wei)了平(ping)行(xing)切(qie)割(ge)(ge)片(pian)和(he)(he)(he)鈸型砂輪(lun)，兩者有相同和(he)(he)(he)不同的屬性(xing)。

金剛石分布濃度的選擇

在(zai)一定(ding)范圍內，當金剛石濃度由低到高變(bian)化時，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐(zhu)漸下降，而(er)使用(yong)壽命則逐(zhu)漸延長；但濃度過(guo)高，鋸片會(hui)變(bian)鈍。

而采用(yong)(yong)低(di)濃度(du)、粗(cu)粒度(du)，效(xiao)率則會提高。利用(yong)(yong)刀頭各部位在鋸(ju)切時的(de)不同(tong)作用(yong)(yong)，采用(yong)(yong)不同(tong)濃度(du)(即在三層(ceng)或(huo)更(geng)多(duo)層(ceng)結構中中間層(ceng)可采用(yong)(yong)較低(di)濃度(du))，鋸(ju)刀過程中刀頭工作上形成中間凹槽，有利于防止鋸(ju)片偏擺，從而改善石材加工質量。