為保證粗軋(ya)導(dao)輥能夠(gou)承(cheng)(cheng)受一定的(de)(de)沖擊和(he)較大(da)的(de)(de)側向力，粗軋(ya)滾動導(dao)衛選用SKF單列(lie)(lie)圓(yuan)錐滾柱(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)。中軋(ya)和(he)部(bu)分精(jing)軋(ya)滾動導(dao)衛因(yin)軋(ya)件斷(duan)面相應(ying)減小，速(su)(su)(su)度提(ti)高(gao)(gao)，選用輕(qing)型SKF單列(lie)(lie)圓(yuan)錐滾柱(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)。成(cheng)品架(jia)次導(dao)輥較高(gao)(gao)轉(zhuan)速(su)(su)(su)接近每(mei)分鐘1萬(wan)轉(zhuan)。為滿(man)足(zu)這種輕(qing)載(zai)高(gao)(gao)速(su)(su)(su)的(de)(de)要(yao)求，選擇(ze)了極限(xian)轉(zhuan)速(su)(su)(su)高(gao)(gao)的(de)(de)SKF輕(qing)型單列(lie)(lie)滾珠軸(zhou)承(cheng)(cheng)。所有滾動導(dao)衛采(cai)用干油潤滑和(he)水(shui)冷(leng)卻(que)。經過(guo)我們(men)一年多的(de)(de)生產實踐表明，這種軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)配置和(he)冷(leng)卻(que)潤滑方法的(de)(de)選擇(ze)，很好地(di)滿(man)足(zu)了生產的(de)(de)要(yao)求。

一種(zhong)快捷準確(que)調整導衛(wei)(wei)的(de)(de)(de)裝置(zhi)。包(bao)括(kuo)樣(yang)棒(bang)，還包(bao)括(kuo)靶(ba)(ba)(ba)(ba)臺，所(suo)述靶(ba)(ba)(ba)(ba)臺的(de)(de)(de)底座前端(duan)設(she)有兩立靶(ba)(ba)(ba)(ba)，兩立靶(ba)(ba)(ba)(ba) 上均設(she)有相同形狀的(de)(de)(de)靶(ba)(ba)(ba)(ba)孔(kong)(kong)，樣(yang)棒(bang)位(wei)于靶(ba)(ba)(ba)(ba)孔(kong)(kong)中并與(yu)靶(ba)(ba)(ba)(ba)孔(kong)(kong)滑動(dong)配合(he)；靶(ba)(ba)(ba)(ba)臺后(hou)端(duan)設(she)有與(yu)導衛(wei)(wei)底部相對應的(de)(de)(de)固定槽，五切(qie)(qie)分(fen)導衛(wei)(wei)廠，壓板通過(guo)緊固螺栓使導衛(wei)(wei)底部與(yu)靶(ba)(ba)(ba)(ba)臺螺接為一體。本發明 中，兩立靶(ba)(ba)(ba)(ba)上均設(she)有相同形狀的(de)(de)(de)靶(ba)(ba)(ba)(ba)孔(kong)(kong)，五切(qie)(qie)分(fen)導衛(wei)(wei)，且樣(yang)棒(bang)與(yu)靶(ba)(ba)(ba)(ba)孔(kong)(kong)滑動(dong)配合(he)。因此，五切(qie)(qie)分(fen)導衛(wei)(wei)性能，當樣(yang)棒(bang)通過(guo)導衛(wei)(wei)后(hou)能從兩靶(ba)(ba)(ba)(ba)孔(kong)(kong)暢通而出時，即表明導衛(wei)(wei)調試(shi)成(cheng)功(gong)。

由于導(dao)衛(wei)裝置采用(yong)傳(chuan)(chuan)統(tong)連接方式(shi) 與(yu)軋(ya)機(ji)緊固(gu)一(yi)體，因(yin)傳(chuan)(chuan)動鏈長、固(gu)定支點多，在生產中經(jing)常出現松(song)動、卡死(si)等現象，誘發軋(ya)制事故。為此，采用(yong)以進(jin)口導(dao)衛(wei)中線為基準、用(yong)孔型找正、實(shi)現軋(ya)制線統(tong) 一(yi)的改進(jin)思路，設(she)計了與(yu)軋(ya)機(ji)本(ben)體分離的固(gu)定導(dao)衛(wei)裝置。應用(yong)表明，改進(jin)的導(dao)衛(wei)裝置承受(shou)約180萬(wan)次的沖擊無變形(xing)，且調整靈活，換槽時間僅為3min。