散氣氣浮設備是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的氣泡較大(直徑達1mm左右)，不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。

三、停機步驟

1、關閉刮渣機。

2、關(guan)閉(bi)氣浮進水泵。

四、日常(chang)巡查(cha)及(ji)設備(bei)維護(hu)操作(zuo)和維護(hu)

1)操作者必須(xu)了解設備安(an)裝及試(shi)運中的全部情(qing)況，做到(dao)對(dui)設備心中有數；認真交(jiao)接班，環保氣浮浮選設備銷售(shou)價，將每(mei)班設備運行(xing)情(qing)況詳細交(jiao)待給下一(yi)班；并與維修人員密切配合(he)，保持設備長周(zhou)期(qi)安(an)全運轉。

2)經常(chang)注意設備(bei)各(ge)(ge)連接(jie)部位的(de)緊固(gu)情況；定期加油，以(yi)保證(zheng)各(ge)(ge)潤滑點充分潤滑；檢查過電(dian)流繼電(dian)器的(de)工(gong)作(zuo)可靠(kao)性；檢查各(ge)(ge)軸承溫度，注意設備(bei)運行(xing)時有無異常(chang)音響、震動、松動、卡阻(zu)等情況；定期檢查和調(diao)節傳動鏈(lian)條(tiao)、牽引鏈(lian)條(tiao)的(de)松緊程度；嚴禁(jin)池內(nei)掉入(ru)雜物(wu)，以(yi)免(mian)卡阻(zu)設備(bei)，若(ruo)運行(xing)中發現(xian)問題應及時處(chu)理，消除后再使用。

車(che)間(jian)可根據生產的(de)實際情(qing)況制定出本崗位(wei)的(de)切實可行(xing)的(de)操作(zuo)規(gui)程，并要嚴(yan)格(ge)執行(xing)。

3）定(ding)期檢查刮渣(zha)機、水泵的潤滑系統(tong)，經常加油（每3個(ge)月添加一次，6個(ge)月更換一次）。

4）根據反應池的絮凝、氣(qi)浮區浮渣及出(chu)水(shui)水(shui)質，注意(yi)調節混凝劑的投加量等參數，特別要防止加藥管的堵塞(sai)。

5）經(jing)常觀察氣(qi)浮池面(mian)情(qing)況，如果分離區浮渣面(mian)不(bu)平，環保氣(qi)浮浮選(xuan)設備廠(chang)家(jia)，池面(mian)上(shang)經(jing)常有大(da)氣(qi)泡，則表(biao)明氣(qi)泡與絮粒黏附不(bu)好(hao)，應檢(jian)查(cha)并對混凝(ning)系統進行調整或采(cai)取(qu)適當措(cuo)施(shi)（如投加表(biao)面(mian)活性劑(ji)等）；

6）經常檢查氣(qi)水混合罐(guan)的(de)水壓，使其控(kong)制在一(yi)定(ding)的(de)范圍。以保證溶氣(qi)效果。

7）做好日常運行(xing)記錄，包括處理(li)水量、投藥量、溶氣(qi)水量、溶氣(qi)罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥(ni)渣含水率(lv)等。

溶解在水中的氣體，在水面氣壓降低時就可以從水中逸出。有兩種方法：①使氣浮池上的空間呈為真空狀態，處在常壓下的水流進池后即釋出微氣泡，稱真空溶氣法；②空氣加壓溶入水中達到飽和，溶氣水流減壓進入氣浮池時即釋出微氣泡，稱加壓溶氣法。后者較為常用。加壓溶氣水可以是所處理水的全部或一部分，廣西環保氣浮浮選設備，也可以是氣浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響氣浮效率的重要因素，須由試驗確定。加壓溶氣法的設備有加壓泵、溶氣罐和空氣壓縮機等。溶氣罐為承壓鋼筒，內部常設置導流板或放置填料。溶氣罐出水通過減壓閥或釋放器進入氣浮池。

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