焊接特性

屬于熔融焊接，以激光束為能源(yuan)，沖(chong)擊在焊件接頭(tou)上。

激光(guang)束可由平面(mian)光(guang)學元件（如鏡子）導引，隨后再以(yi)反(fan)射聚焦元件或(huo)鏡片(pian)將光(guang)束投射在焊縫上(shang)。

激光焊接(jie)機屬(shu)(shu)非接(jie)觸(chu)式焊接(jie)，作業(ye)過程(cheng)不需加壓(ya)，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填(tian)料金屬(shu)(shu)偶有使用。

激光焊(han)(han)可以與MIG焊(han)(han)組成激光MIG復合焊(han)(han)，實(shi)現(xian)大(da)熔深焊(han)(han)接，同(tong)時熱輸入量(liang)比MIG焊(han)(han)大(da)為減小(xiao)。優點（1）可將入熱量(liang)降(jiang)到的(de)需要量(liang)，熱影(ying)響(xiang)區(qu)金相變化范圍小(xiao)，工業超聲波焊(han)(han)接機銷售，且因熱傳導所(suo)導致的(de)變形亦。

（2）32mm板厚單道焊接(jie)的(de)(de)焊接(jie)工藝參(can)數業經檢定合格，可降低(di)厚板焊接(jie)所需的(de)(de)時間甚(shen)至可省掉填料金屬的(de)(de)使用。

（3）不需使用電極(ji)，沒(mei)有電極(ji)污染或受(shou)損(sun)的顧慮。且因不屬于接(jie)觸式焊接(jie)制(zhi)程，機具的耗損(sun)及變形(xing)接(jie)可降至。

（4）激光(guang)束易于聚焦、對準及受光(guang)學儀器所導引(yin)(yin)，工業超聲波(bo)焊(han)接(jie)機生產商，可放置在離工件適當之距(ju)離，且可在工件周圍的機具(ju)或(huo)障礙間(jian)(jian)再導引(yin)(yin)，其他焊(han)接(jie)法則因受到上述(shu)的空間(jian)(jian)限(xian)制而無法發揮。

（5）工件可放(fang)置(zhi)在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小(xiao)的(de)區域，可焊接小(xiao)型(xing)且(qie)間隔相近的(de)部(bu)件(jian)。

（7）可(ke)焊材質(zhi)種(zhong)類范圍(wei)大，亦可(ke)相互(hu)接合各(ge)種(zhong)異(yi)質(zhi)材料(liao)。

（8）易于以(yi)自(zi)動化進行高(gao)速焊接，亦可以(yi)數位或電腦控制。

（9）焊(han)(han)接薄材或細徑(jing)線材時(shi)，不會像電弧焊(han)(han)接般易(yi)有回熔的困擾。

（10）不受磁場(chang)所影響(xiang)（電(dian)弧焊接及電(dian)子束(shu)焊接則容易(yi)），能(neng)的對準焊件。

（11）可焊(han)接不同物性(xing)（如不同電(dian)阻）的兩種(zhong)金(jin)屬(shu)。

（12）不需(xu)真(zhen)空(kong)，六安(an)工業(ye)超聲波焊(han)接機，亦不需(xu)做(zuo)X射線防護。

（13）若以穿孔式(shi)焊(han)接，焊(han)道深一寬比(bi)可達10:1。

（14）可以切換裝置將激光束(shu)傳送至(zhi)多個工作站。

激光焊接的原理激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

機(ji)(ji)器(qi)保養編輯1、空氣濾凈(jing)器(qi)中(zhong)的積水，應(ying)在滿溢前及時排放；2、焊機(ji)(ji)每使用滿一月，工業超聲波焊接機(ji)(ji)哪家好，滑(hua)動部(bu)位應(ying)揩試干(gan)凈(jing)，重新涂上潤滑(hua)油(you)脂；3、清潔焊機(ji)(ji)側板、表面時嚴禁使用各(ge)種熔劑，應(ying)使用中(zhong)性(xing)洗滌劑，輕輕擦試；4、每隔半年(nian)應(ying)以干(gan)燥之壓縮空氣吹凈(jing)機(ji)(ji)內塵埃。

塑料(liao)產品材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)配合不(bu)當解析：每(mei)一種塑料(liao)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)的(de)(de)熔(rong)點，各有(you)不(bu)同，例如ABS塑料(liao)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)的(de)(de)熔(rong)點約115℃，耐(nai)隆約175℃、PC之(zhi)145℃以上、PE約85℃為例：ABS與PE二種材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)的(de)(de)熔(rong)點差(cha)距太(tai)大(da)(da)，超聲波熔(rong)接(jie)勢必困難(nan)。而ABS與PC二種材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)，亦(yi)有(you)差(cha)距，但已非前(qian)項差(cha)距如此之(zhi)大(da)(da)，是以尚可熔(rong)接(jie)，但在超聲波功率相同，能量擴大(da)(da)相同的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，相異(yi)的(de)(de)塑料(liao)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)，法(fa)比相同材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)的(de)(de)熔(rong)接(jie)效果好。