水泥粉噴樁全稱為水泥粉體噴射攪拌樁，通過深層噴射攪拌機將水泥用壓縮空氣噴射至被加固的深層軟土中，水泥與被攪拌葉片切碎的地基土強行攪拌并充分混合均勻，在水泥與軟土顆粒之間發生一系列的物理、化學反應，終形成具有整體性、水穩定性及一定強度的加固柱狀體。用該樁取代同體積的軟土，形成豎向增強體，起到置換作用，提高了承載力，由樁和樁間土組成復合地基，共同支承上部荷載。

質量要求

1施工前(qian)應進(jin)(jin)行成樁工藝(yi)性試驗（不(bu)少于5根），確定各項工藝(yi)參數并(bing)報監(jian)理單位確認后，方可進(jin)(jin)行施工。

2粉噴樁(zhuang)大(da)面積施(shi)工前，應對工藝性試(shi)樁(zhuang)的單樁(zhuang)和復合(he)地基進行承載(zai)力(li)試(shi)驗，以確認設(she)計參數。

3粉噴樁施工應(ying)符(fu)合以(yi)下規定：

（1）施工機具(ju)設備性(xing)能及工藝應滿足噴(pen)粉(fen)（漿）均勻性(xing)、樁的連(lian)續(xu)完整性(xing)及加固深度的要求。

（2）攪拌機械(xie)應配(pei)置灰度自動(dong)記(ji)錄儀，且處于(yu)檢定有效期內。

（3）成(cheng)樁過程(cheng)中，粉噴樁成(cheng)樁強度(du)(du)抽檢(jian)頻率，如因故(gu)停漿，繼(ji)續(xu)施工(gong)時必須重(zhong)疊接樁，接樁長度(du)(du)不得小(xiao)于0.5m。若(ruo)停機(ji)超(chao)過3h，應拆卸輸漿管路，清洗干凈(jing)，在原(yuan)樁位旁(pang)邊補樁。

（4）配置好的(de)漿(jiang)液不得離析，供漿(jiang)必(bi)須連續，固(gu)化劑與外(wai)摻劑的(de)用量、泵送(song)漿(jiang)液時間必(bi)須有(you)專人(ren)記(ji)錄。

（5）施工中隨(sui)時檢查(cha)加(jia)固料用量(liang)、樁長(chang)、復攪長(chang)度，評定成樁質量(liang)。如有(you)不合格樁或異常情(qing)況，應(ying)及時采(cai)取補樁或其他(ta)處(chu)理措施。

（6）施工中廢(fei)棄的(de)加固料不得(de)任(ren)意(yi)排放。漿(jiang)體噴射攪拌樁施工中溢(yi)出的(de)漿(jiang)液應及時(shi)回收處理(li)，防(fang)止(zhi)污染環境。

4破除樁頭不(bu)得影響(xiang)樁的完整(zheng)性，應采用截(jie)樁機等(deng)設備切(qie)割樁頭。

5粉(fen)體(ti)噴射攪拌樁加(jia)固用的(de)水泥(ni)種(zhong)類(lei)、規格及質量應符(fu)合設計要(yao)求。嚴禁使用受潮、結塊、變質的(de)加(jia)固料。

6 粉體噴射(she)攪拌樁(zhuang)的數量(liang)、布樁(zhuang)形式應符合設計要求。

7粉體噴射攪拌樁(zhuang)施工過程中，應(ying)記錄施工設備貫入地層(ceng)的(de)反應(ying)，核查地質資料。

8 粉體(ti)噴(pen)射(she)攪拌(ban)樁(zhuang)單樁(zhuang)加固料用(yong)量(liang)應滿足設計要求(qiu)。

9攪(jiao)拌樁成樁長度(du)及復攪(jiao)長度(du)應滿足設(she)計(ji)要求。噴(pen)粉中斷時(shi)，第二次噴(pen)粉接(jie)樁的(de)噴(pen)粉重疊長度(du)不(bu)得小(xiao)于1m。因(yin)故(gu)停(ting)漿(jiang)時(shi)，恢復供(gong)漿(jiang)后的(de)噴(pen)漿(jiang)重疊長度(du)不(bu)得小(xiao)于0.5m。

10攪拌(ban)樁(zhuang)樁(zhuang)身完(wan)整性(xing)(xing)、均勻性(xing)(xing)、無側(ce)限抗壓強度應滿足設計(ji)要求(qiu)。

11攪拌樁處理(li)后的單樁或復合(he)地基承(cheng)載力應(ying)滿足設計要(yao)求(qiu)。

水(shui)泥(ni)土攪(jiao)拌樁施(shi)工記錄工作

（1）攪(jiao)拌樁機每班必須(xu)有專職記(ji)(ji)錄(lu)員(yuan)，負責記(ji)(ji)錄(lu)工作。記(ji)(ji)錄(lu)噴(pen)(pen)漿攪(jiao)拌下沉、噴(pen)(pen)漿攪(jiao)拌提升(sheng)所耗(hao)用的時間。

（2）拌(ban)漿(jiang)臺供灰(hui)漿(jiang)記(ji)(ji)錄，由操作人員負(fu)責填寫(xie)。按(an)“水泥土攪拌(ban)樁供灰(hui)記(ji)(ji)錄表”逐項詳細記(ji)(ji)錄。

（3）記錄工作(zuo)必須(xu)及時、準(zhun)確(que)、清晰(xi)，不準(zhun)作(zuo)回憶記錄，不準(zhun)推測時間。

（4）各班原(yuan)始記(ji)錄及時(shi)匯(hui)總到施工單(dan)位(wei)項目部(bu)技術部(bu)門，由技術部(bu)門整理(li)、歸檔(dang)保存(cun)。

（5）三(san)軸水(shui)泥土(tu)攪拌樁(zhuang)施(shi)(shi)工過(guo)程加強巡視檢查，關鍵部位攪拌頭刀片(pian)長(chang)度(du)、水(shui)泥摻量、灰漿(jiang)水(shui)灰比、灰漿(jiang)比重、噴漿(jiang)提升速(su)度(du)、噴漿(jiang)下沉速(su)度(du)、樁(zhuang)頂標高、樁(zhuang)底標高、搭(da)接長(chang)度(du)等進行檢查。值(zhi)(zhi)班監理人員每天工作時間與施(shi)(shi)工單位施(shi)(shi)工時間同步，并根據要求填寫三(san)軸水(shui)泥土(tu)攪拌樁(zhuang)監理旁站記錄(lu)。如監理過(guo)程中(zhong)發現問(wen)(wen)題(ti)，應(ying)及(ji)時指(zhi)出(chu)，要求糾(jiu)正。當問(wen)(wen)題(ti)嚴重時，值(zhi)(zhi)班監理及(ji)時向總(zong)監匯報，研究(jiu)采取有效措施(shi)(shi)。

（6）施工(gong)單位嚴格按照三軸(zhou)水(shui)泥土攪拌樁設計(ji)文(wen)件、有關規范及(ji)規程的(de)規定和(he)要求，確保成(cheng)樁施工(gong)質量；及(ji)時(shi)組織自檢，并向監理提供各種施工(gong)資料(liao)及(ji)驗收(shou)資料(liao)。

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