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油泵電動(dong)機油漆烘干的五(wu)種方法

1、生石灰干燥法

將油泵(beng)電動機放(fang)入(ru)密封箱內，在箱內撒(sa)上(shang)生石(shi)灰(hui)，利用(yong)生石(shi)灰(hui)強大的吸濕能力(li)(li)干燥油泵(beng)電動機。該(gai)方法安全省力(li)(li)，但干燥時(shi)間長且(qie)相對耗(hao)時(shi)。

2、燈泡干燥法

可以通(tong)過使用紅(hong)外線燈泡或(huo)普(pu)通(tong)燈泡直接將光照射(she)到(dao)油(you)泵(beng)電(dian)動(dong)機(ji)的定子繞(rao)組(zu)上并改變(bian)燈泡功(gong)率來改變(bian)溫(wen)度(du)。也可以通(tong)過測量(liang)鐵芯溫(wen)度(du)來控制繞(rao)組(zu)溫(wen)度(du)，隨時測量(liang)油(you)泵(beng)電(dian)動(dong)機(ji)的絕緣電(dian)阻，滿(man)足要求后(hou)停止干燥。

3、電流干燥方法

油(you)泵電(dian)動機的(de)定(ding)子繞(rao)組(zu)(zu)按照一(yi)定(ding)的(de)連(lian)接(jie)方式(shi)(shi)連(lian)接(jie)，然后向線圈(quan)中引入電(dian)流(liu)，利用繞(rao)組(zu)(zu)的(de)銅(tong)耗熱對繞(rao)組(zu)(zu)進行(xing)烘(hong)干。主(zhu)要連(lian)接(jie)方式(shi)(shi)有(you)串聯加熱型、星形(xing)加熱型、三角形(xing)加熱型等。無論(lun)哪種方式(shi)(shi)，分配給各相繞(rao)組(zu)(zu)的(de)烘(hong)烤電(dian)流(liu)應控(kong)制在(zai)額定(ding)電(dian)流(liu)的(de)60%~80%，通電(dian)6~8小時，繞(rao)組(zu)(zu)溫度應達到70℃~80℃。

4、鐵損干燥法

絕緣線纏繞在(zai)油(you)泵電動(dong)機(ji)的定(ding)子鐵(tie)(tie)芯上，交流電源接(jie)通(tong)(tong)，產生(sheng)交變磁通(tong)(tong)，在(zai)定(ding)子鐵(tie)(tie)芯中形成(cheng)渦(wo)流，加熱定(ding)子鐵(tie)(tie)芯，使油(you)泵電動(dong)機(ji)干(gan)燥(zao)。

5、熱(re)風循環(huan)干燥方(fang)法

電(dian)(dian)加(jia)熱(re)空氣循環干燥箱(xiang)(xiang)(xiang)也稱(cheng)為(wei)烘(hong)(hong)箱(xiang)(xiang)(xiang)。烘(hong)(hong)箱(xiang)(xiang)(xiang)是由鐵皮(pi)制成的(de)。電(dian)(dian)熱(re)絲(si)安(an)裝在箱(xiang)(xiang)(xiang)體底(di)部(bu)和兩側(ce)的(de)側(ce)壁上(shang)。加(jia)熱(re)元(yuan)件的(de)外部(bu)覆蓋有鐵皮(pi)。一(yi)方面，熱(re)量可(ke)以通(tong)過鐵片傳導，箱(xiang)(xiang)(xiang)內溫度(du)(du)更均勻。另(ling)一(yi)方面，防(fang)止油漆直(zhi)接滴落到加(jia)熱(re)元(yuan)件上(shang)，造成明火并燒毀油泵電(dian)(dian)動機。通(tong)電(dian)(dian)期間，應使(shi)用(yong)酒精(jing)溫度(du)(du)計監控烘(hong)(hong)箱(xiang)(xiang)(xiang)溫度(du)(du)，酒精(jing)溫度(du)(du)計不(bu)得(de)超過規(gui)定的(de)允許值。溫度(du)(du)計不(bu)得(de)用(yong)于(yu)監測烤箱(xiang)(xiang)(xiang)的(de)溫度(du)(du)，以防(fang)溫度(du)(du)計意(yi)外損壞。滴入油泵電(dian)(dian)動機的(de)定子(zi)繞組，導致繞組短(duan)路。此外，用(yong)于(yu)排出濕氣和溶劑蒸汽(qi)的(de)通(tong)氣孔留在烤箱(xiang)(xiang)(xiang)的(de)頂部(bu)。

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如何維護三相(xiang)異步電(dian)動(dong)機

1、監控電機運行度

所有運(yun)行(xing)中的電機(ji)(ji)都必須產生熱(re)量。發熱(re)量主要由(you)鐵損(鐵芯加熱(re))、銅損(繞組(zu)加熱(re))和(he)機(ji)(ji)械(xie)摩擦加熱(re)決定。當電機(ji)(ji)運(yun)行(xing)時(shi)，部分發熱(re)部位通過各(ge)種(zhong)方式散(san)發到周圍(wei)環(huan)境(jing)中，無法(fa)散(san)發的熱(re)量在電機(ji)(ji)中積聚，導致電機(ji)(ji)溫度上(shang)升(sheng)。當電機(ji)(ji)的發熱(re)量等(deng)于(yu)散(san)熱(re)量時(shi)，其溫度會穩(wen)定在一定值。電機(ji)(ji)運(yun)行(xing)時(shi)的允許溫度范圍(wei)由(you)電機(ji)(ji)中使用的絕緣材料的極限溫度決定。

2、注意電(dian)源電(dian)壓(ya)的變(bian)化

電(dian)源電(dian)壓的(de)(de)變化也會導致(zhi)電(dian)機(ji)(ji)發熱。通用電(dian)機(ji)(ji)允(yun)許電(dian)源電(dian)壓在額(e)定電(dian)壓的(de)(de)95%至(zhi)110%范圍內變化，超過(guo)該范圍將影(ying)響電(dian)機(ji)(ji)的(de)(de)正常運行(xing)。此外，還應注意三相(xiang)電(dian)源的(de)(de)不平衡(heng)程(cheng)度。當(dang)相(xiang)間電(dian)壓差不超過(guo)5%時，電(dian)機(ji)(ji)可以在額(e)定負載(zai)下長(chang)時間運行(xing)。

電(dian)源(yuan)和三相不平衡可由配電(dian)柜上(shang)的電(dian)壓表(帶電(dian)壓換向開關)監(jian)控。

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永磁同步電機電流模式介紹

當永磁同(tong)步電(dian)(dian)機空載時，只(zhi)要(yao)氣(qi)隙(xi)中(zhong)存在以(yi)同(tong)步速度(du)旋轉的永磁磁場，就會(hui)在電(dian)(dian)樞繞組中(zhong)產生三(san)相對稱感應電(dian)(dian)動(dong)勢。電(dian)(dian)機氣(qi)隙(xi)中(zhong)的磁場是由電(dian)(dian)樞磁動(dong)勢和永磁磁動(dong)勢同(tong)時作用產生的。

在改變(bian)永磁(ci)同步(bu)電(dian)(dian)機(ji)的(de)(de)勵(li)磁(ci)電(dian)(dian)流時，一般不(bu)直接在其轉(zhuan)子回(hui)路中(zhong)進行，因(yin)為該回(hui)路中(zhong)的(de)(de)電(dian)(dian)流很大，不(bu)便于(yu)直接調(diao)節。因(yin)此，我(wo)們(men)通(tong)常采用的(de)(de)方法是改變(bian)勵(li)磁(ci)機(ji)的(de)(de)勵(li)磁(ci)電(dian)(dian)流來調(diao)節永磁(ci)同步(bu)電(dian)(dian)機(ji)的(de)(de)轉(zhuan)子電(dian)(dian)流。

永磁(ci)同步電(dian)機(ji)(ji)的電(dian)流(liu)模式通常是改變(bian)勵磁(ci)機(ji)(ji)勵磁(ci)電(dian)路的電(dian)阻，改變(bian)勵磁(ci)機(ji)(ji)的附加勵磁(ci)電(dian)流(liu)，改變(bian)晶閘管的導(dao)通角(jiao)等。改變(bian)可控硅導(dao)通角(jiao)的方法是根(gen)據(ju)電(dian)壓、電(dian)流(liu)或永磁(ci)同步電(dian)機(ji)(ji)功率因數的變(bian)化相(xiang)應地(di)改變(bian)可控硅的導(dao)通角(jiao)，這樣發電(dian)機(ji)(ji)的勵磁(ci)電(dian)流(liu)就會相(xiang)應地(di)變(bian)化。