鋁型材表面處理

其主要過程為：

（1）表面(mian)預處理：用化學或物理的(de)(de)方法對型(xing)材表面(mian)進行清洗，露(lu)出純凈的(de)(de)基體(ti)，以利于獲得(de)(de)完整、致密的(de)(de)人工氧化膜(mo)。還(huan)可(ke)以通過機(ji)械手段(duan)獲得(de)(de)鏡(jing)面(mian)或無光（亞光）表面(mian)。

（2）陽極氧(yang)化：經表(biao)面(mian)預(yu)處理的鋁(lv)型(xing)材，在一定的工(gong)藝條件(jian)下(xia)，青(qing)島陽極氧(yang)化，基體表(biao)面(mian)發生陽極氧(yang)化，生成一層(ceng)致密(mi)、多孔、強吸附力的AL203膜層(ceng)。

（3）封孔(kong)(kong)：將陽(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)后生成的多(duo)孔(kong)(kong)氧(yang)化(hua)膜(mo)的膜(mo)孔(kong)(kong)孔(kong)(kong)隙封閉，陽(yang)極(ji)廠(chang)，使氧(yang)化(hua)膜(mo)防污(wu)染(ran)、抗蝕和耐(nai)磨性(xing)能增強。氧(yang)化(hua)膜(mo)是無色(se)(se)透明的，利用(yong)封孔(kong)(kong)前氧(yang)化(hua)膜(mo)的強吸附性(xing)，在(zai)膜(mo)孔(kong)(kong)內吸附沉積一些(xie)金屬鹽(yan)，可(ke)使鋁型材外(wai)表(biao)顯現本色(se)(se)（銀(yin)白色(se)(se)）以外(wai)的許多(duo)顏色(se)(se)，如：黑色(se)(se)、古銅色(se)(se)、金黃色(se)(se)及(ji)不銹鋼色(se)(se)等。

陽極氧化工藝流程

染色工藝：

1.預處理(li):鋁(lv)制件(jian)在多次(ci)機械加工過程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵(chen)及有缺陷的氧化(hua)膜(mo)等，這些(xie)物(wu)質導(dao)電性差，不能進行(xing)陽極(ji)氧化(hua)，故需(xu)預先(xian)處理(li)。方法(fa)是用(yong)四(si)氯(lv)1化(hua)碳、三氯(lv)1乙烯或(huo)甲ben作(zuo)清(qing)洗劑，將鋁(lv)件(jian)浸(jin)(jin)入，用(yong)毛刷(shua)刷(shua)洗，然后風干(gan)(gan)，再浸(jin)(jin)入水(shui)中，多次(ci)清(qing)洗。油去盡后，鋁(lv)陽極(ji)氧化(hua)，立即(ji)用(yong)熱水(shui)沖(chong)洗。如(ru)果表(biao)面(mian)生成一層黑色的膜(mo)，還(huan)要放在32%的xiao酸溶液浸(jin)(jin)泡(pao)20秒(miao)鐘，以(yi)便除去黑膜(mo)，后用(yong)冷水(shui)沖(chong)洗干(gan)(gan)凈。浸(jin)(jin)入蒸餾(liu)水(shui)中，備作(zuo)制氧化(hua)膜(mo)用(yong)。

鋁件加工后陽極氧化工藝技術

精密鋁合金(jin)零件(jian)(jian)加工陽(yang)極(ji)氧化工藝條件(jian)(jian)的控制

1.陽(yang)極氧化(hua)溶液(ye)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度與時間的(de)(de)(de)(de)關系：溶液(ye)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度越低，所需的(de)(de)(de)(de)陽(yang)極氧化(hua)時間應越長。因為(wei)溶液(ye)溫(wen)度較(jiao)低時氧化(hua)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)生成(cheng)速(su)度緩慢。溶液(ye)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度升高時則(ze)氧化(hua)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)生成(cheng)速(su)度加快(kuai)。此(ci)時要縮短陽(yang)極氧化(hua)時間，否則(ze)由于(yu)氧化(hua)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)外層(ceng)(ceng)電(dian)阻加大而導致膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)溶解，出(chu)現工件尺寸的(de)(de)(de)(de)改(gai)變、表面粗糙(cao)掉(diao)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)現象。