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粉(fen)末噴(pen)涂(tu)出(chu)現砂礫的解決方法
解決(jue)這(zhe)一問題的根本措施是需要保(bao)證鑄鐵件(jian)、鑄鋁件(jian)等被涂(tu)物(wu)沒(mei)有(you)砂眼。熱(re)乳鋼板表面平整(zheng),沒(mei)有(you)氧化皮和氣孔。如果在選(xuan)材方面無法解決(jue)時(shi),附近噴(pen)(pen)涂(tu)廠,從涂(tu)裝工(gong)藝(yi)方面,上(shang)海噴(pen)(pen)涂(tu),將被涂(tu)物(wu)進行預熱(re),采用熱(re)噴(pen)(pen)涂(tu)工(gong)藝(yi)就(jiu)可以解決(jue)這(zhe)種(zhong)問題;另外,噴(pen)(pen)兩(liang)次的工(gong)藝(yi)也可以解決(jue)這(zhe)種(zhong)問題,噴(pen)(pen)涂(tu)公司,但是這(zhe)兩(liang)種(zhong)方法都比較(jiao)麻煩(fan),而且還(huan)增加了(le)涂(tu)裝成本。
靜(jing)電噴涂(tu)中常見的問題
1、涂層縮(suo)孔,造成(cheng)縮(suo)孔現象(xiang)引(yin)起的原因有(you)多種(zhong),例如水(shui)(shui)(shui)質含油量過大(da)(da),解決方法(fa)在于增加(jia)進水(shui)(shui)(shui)過濾(lv)器,防止供水(shui)(shui)(shui)泵漏(lou)油;當空氣含水(shui)(shui)(shui)量過大(da)(da)時,需要及時的排放壓縮(suo)空氣中的冷凝水(shui)(shui)(shui);同(tong)樣的在粉(fen)末 受潮時,需要改善粉(fen)末儲運的條件,增加(jia)除濕機。
2、涂(tu)層有(you)色差,粉(fen)末(mo)顏料分布(bu)不(bu)均勻,主要(yao)在于要(yao)提高粉(fen)末(mo)質量。當固化溫(wen)度不(bu)同(tong)時,需要(yao)控制好設定的(de)溫(wen)度和(he)輸送(song)速度,保(bao)證溫(wen)度和(he)時間的(de)一致性(xing)和(he)穩定性(xing)。涂(tu)層厚(hou)度的(de)不(bu)同(tong)就需要(yao)調整噴粉(fen)工藝(yi) 參數,保(bao)證設備的(de)正常運行(xing)。
3、涂(tu)層附著(zhu)力差,鋁材(cai)噴涂(tu)廠,有可能是工件邊角水分烘干不(bu)凈而引起(qi)的,那么就需要提(ti)高烘干溫度(du)。還有可能是由于固(gu)化溫度(du)不(bu)夠而引起(qi)的,同樣的需要提(ti)高固(gu)化溫度(du)。
靜電噴涂(tu)對(dui)粉末涂(tu)料的技術(shu)要(yao)求
顆粒(li)細(xi)度(du)。粉末(mo)涂料(liao)在噴涂時呈分散(san)狀態(tai),不能調節涂料(liao)的(de)顆粒(li)度(du)。因此,適合靜電噴涂的(de)粉末(mo)顆粒(li)細(xi)度(du)是重(zhong)要(yao)的(de)。建(jian)議其顆粒(li)度(du)在10微米到90微米之(zhi)間(jian)(即(ji)>170目)。
電阻率和介電常數。對(dui)于粉末(mo)靜電噴涂(tu)工(gong)藝,要(yao)考(kao)慮的(de)是(shi)粉末(mo)涂(tu)料顆粒接受電荷(he),保持電荷(he)和電荷(he)分布情(qing)況,這直接影響(xiang)到粉末(mo)對(dui)工(gong)件的(de)吸附(fu)力和沉(chen)積效(xiao)率。重要(yao)的(de)是(shi),未經(jing)固(gu)化的(de)粉末(mo)涂(tu)層(ceng)經(jing)得起傳送機(ji)構的(de)機(ji)械震(zhen)動而不掉粉。
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