達(da)克(ke)(ke)羅大家都不陌生(sheng)，在日常(chang)生(sheng)活中，很多地方都會應用(yong)到，要說對于(yu)達(da)克(ke)(ke)羅溶液涂層的了(le)解，小編在以往為大家介(jie)紹(shao)過(guo)很多有關它(ta)的知識(shi)，但達(da)克(ke)(ke)羅溶液涂層需要如何檢(jian)測，卻還沒有來(lai)介(jie)紹(shao)，接下來(lai)就讓我們(men)一起來(lai)了(le)解下吧。

一、外觀：在自(zi)然折射光下，用肉眼進(jin)行(xing)觀察。鋅(xin)鉻涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的基本(ben)色(se)(se)調應(ying)呈(cheng)銀灰1色(se)(se)，經改性也可以獲得其他(ta)顏(yan)色(se)(se)，如黑色(se)(se)等。鋅(xin)鉻涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)應(ying)連續，無(wu)漏涂(tu)(tu)、氣泡(pao)、剝落、裂(lie)紋、麻點、夾雜物(wu)等缺陷。DCM-680涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)應(ying)基本(ben)均勻，無(wu)明顯(xian)的局部(bu)過厚現(xian)象。涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)不應(ying)變色(se)(se)，但是(shi)允許有小黃色(se)(se)1斑點存在。

二(er)、涂(tu)敷(fu)量(liang)和涂(tu)層厚(hou)度的檢(jian)測：標準對不(bu)同(tong)等級涂(tu)層的涂(tu)敷(fu)量(liang)或涂(tu)層厚(hou)度分(fen)為四個等級，可(ke)以采(cai)用(yong)二(er)種方法進(jin)行檢(jian)測，溶解稱重法：重量(liang)大于50g試樣(yang)，采(cai)用(yong)精(jing)度為1mg的天平(ping)稱得原(yuan)始質(zhi)量(liang)W1(mg)，將試樣(yang)放入(ru)70℃～80℃的20%NaOH水溶液中，浸泡10min，使(shi)鋅(xin)鉻涂(tu)層全部溶解。取出(chu)試樣(yang)，充分(fen)水洗(xi)后立即(ji)烘干，在稱取涂(tu)層溶解后的試樣(yang)質(zhi)量(liang)W2(mg)。

達(da)克(ke)羅(luo)溶液(ye)涂層在使(shi)用之前(qian)的檢(jian)查，黑(hei)色達(da)克(ke)羅(luo)供(gong)應商，該怎樣(yang)做，相(xiang)信大家(jia)也都簡單的了(le)(le)解了(le)(le)，大家(jia)遇到(dao)這樣(yang)的問題(ti)，也能夠快速的解決了(le)(le)。

達克羅(luo)涂覆工(gong)藝是將原(yuan)料配成(cheng)水溶性涂液(ye)，然后直接(jie)涂覆在經過活化處理的工(gong)件表面，經過烘干、燒結(jie)形成(cheng)一層(ceng)無機膜層(ceng)。達克羅(luo)涂覆過程(cheng)中的常見(jian)問題你(ni)知道(dao)嗎？下面一起來(lai)看看那這些常見(jian)問題：

1.涂液的不穩定性

由于鋅1粉(fen)密度比較大(da)，江蘇黑(hei)色達(da)克(ke)羅，配置涂(tu)料時極(ji)易沉淀，使(shi)涂(tu)液(ye)分層，為此必須選用(yong)增(zeng)稠(chou)劑(ji)。采用(yong)聚丙(bing)1烯酸鈉對(dui)涂(tu)液(ye)增(zeng)稠(chou)，黑(hei)色達(da)克(ke)羅供應(ying)，當加入過量時，涂(tu)液(ye)極(ji)易凝膠，從而縮(suo)短使(shi)用(yong)期限。從涂(tu)液(ye)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)和生產效(xiao)率來看均不合適。

2.涂覆件表面色澤

用進口原料(liao)涂覆后的(de)工件，處理后表面色(se)澤(ze)為銀白色(se)。在生(sheng)產過程中發(fa)現，鋅1粉與(yu)鋁1粉的(de)配比對(dui)色(se)澤(ze)影響(xiang)1大，增加(jia)鋁1粉量可增加(jia)工件的(de)銀白色(se)光(guang)澤(ze)。鋁1粉量增加(jia)后，對(dui)工件的(de)耐腐蝕性(xing)有一定影響(xiang)。

3.鉻酸pH值的影響

達(da)克羅涂液中(zhong)，有一種必須考慮的組分，即鉻酸溶液。在實際配制過程(cheng)中(zhong)，如(ru)(ru)果鉻酸的pH值高，黑色達(da)克羅廠家，則鉻酸與(yu)漿液反應非常(chang)劇烈，放出大量熱量，后(hou)使(shi)整(zheng)個(ge)溶液體系結塊(kuai)、失效(xiao)。如(ru)(ru)果再用水稀(xi)釋后(hou)涂覆，則工件表面附著(zhu)力(li)下降(jiang)，極(ji)易(yi)起皮。

4.攪(jiao)拌時間對鋅鉻(ge)膜層質量(liang)的(de)影響

達克羅(luo)涂(tu)液配料(liao)(liao)之(zhi)后必須進(jin)行攪(jiao)拌(ban)，使漿料(liao)(liao)與鉻酸及其他組分混(hun)合均(jun)勻并反應熟化。配好(hao)的涂(tu)液有使用期限，在密閉(bi)容器中存放，并不停攪(jiao)拌(ban)，可使用3天。

5.潤濕劑的影響

達(da)克(ke)羅涂(tu)覆(fu)工件均(jun)為鋼鐵制件，涂(tu)液在工件表面(mian)(mian)潤濕(shi)(shi)、鋪展好(hao)壞，直接影響圖(tu)層的(de)質(zhi)量。如(ru)果潤濕(shi)(shi)、鋪展不(bu)好(hao)，會使工件表面(mian)(mian)漏涂(tu)，需多次涂(tu)覆(fu)才能覆(fu)蓋工件表面(mian)(mian)，致使涂(tu)層不(bu)勻(yun)達(da)克(ke)羅，達(da)克(ke)羅涂(tu)覆(fu)過程中的(de)常見問題耐腐蝕性降低(di)。

生活(huo)中的(de)(de)(de)很多行(xing)業的(de)(de)(de)發展與環(huan)保(bao)達克羅處理(li)(li)都是離不(bu)開的(de)(de)(de)，有時(shi)候(hou)一些不(bu)起眼的(de)(de)(de)因素都可能導致很大的(de)(de)(de)差距，比如(ru)之(zhi)前提過(guo)的(de)(de)(de)，今天我(wo)們就來了(le)解一下“達克羅涂(tu)覆呈現怎樣的(de)(de)(de)發展趨勢 了(le)解達克羅涂(tu)覆處理(li)(li)技術的(de)(de)(de)復雜性表現”。

達克(ke)(ke)羅工藝在(zai)二十世(shi)紀(ji)九十年代(dai)引入國(guo)內(nei)，達克(ke)(ke)羅涂(tu)覆以其環(huan)保(bao)、高(gao)抗腐蝕性、高(gao)耐熱性、良好滲透性以及(ji)無氫脆(cui)等特(te)點在(zai)工業(ye)領(ling)域得到了迅猛發展。國(guo)內(nei)企業(ye)快速消化(hua)吸(xi)收達克(ke)(ke)羅技術，迅速掌(zhang)握(wo)了大(da)可樂技術精(jing)髓。如今已有數百條達克(ke)(ke)羅涂(tu)覆生產線，達克(ke)(ke)羅設備更(geng)是國(guo)內(nei)外。

相(xiang)較于(yu)電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸(jin)鍍鋅、磷化等傳統(tong)表面處理技(ji)術，達克(ke)(ke)(ke)羅(luo)(luo)處理則非常友好環境，在(zai)達克(ke)(ke)(ke)羅(luo)(luo)涂(tu)層上(shang)再附加涂(tu)層的復合涂(tu)層功能性更(geng)佳(jia)。如今達克(ke)(ke)(ke)羅(luo)(luo)涂(tu)覆已廣(guang)泛應(ying)用于(yu)汽車、摩托(tuo)車、公(gong)路、鐵路橋梁(liang)、高速公(gong)路護(hu)欄、電力(li)、家(jia)電、軍1工(gong)等多(duo)種工(gong)業領域，國內200余條(tiao)的達克(ke)(ke)(ke)羅(luo)(luo)生(sheng)產線每(mei)年可處理十萬噸達克(ke)(ke)(ke)羅(luo)(luo)零部件(jian)。