塑料注射（塑）模具

它(ta)主要是熱(re)(re)塑(su)(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)件(jian)產品生(sheng)(sheng)產中應(ying)用(yong)(yong)zui為普遍的(de)一種成(cheng)型模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)，塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)對應(ying)的(de)加工設備是塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)型機，塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)首先在(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)機底加熱(re)(re)料(liao)(liao)筒內受熱(re)(re)熔融，湖(hu)北(bei)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)，然后(hou)在(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)機的(de)螺桿或柱塞推(tui)動下(xia)，經注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)機噴(pen)嘴和模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)澆注(zhu)(zhu)(zhu)系(xi)統(tong)進入模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)型腔，塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)冷卻硬化(hua)成(cheng)型，脫模(mo)(mo)(mo)(mo)得(de)到制(zhi)品。其結(jie)構通常(chang)由成(cheng)型部(bu)件(jian)、澆注(zhu)(zhu)(zhu)系(xi)統(tong)、導(dao)向部(bu)件(jian)、推(tui)出機構、調溫系(xi)統(tong)、排氣系(xi)統(tong)、支撐部(bu)件(jian)等(deng)部(bu)分組成(cheng)。制(zhi)造材料(liao)(liao)通常(chang)采(cai)用(yong)(yong)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊，常(chang)用(yong)(yong)的(de)材質主要為碳素結(jie)構鋼(gang)、碳素工具(ju)鋼(gang)、合金工具(ju)鋼(gang)，塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)加工，高(gao)速鋼(gang)等(deng)。注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)型加工方式通常(chang)只(zhi)適(shi)用(yong)(yong)于熱(re)(re)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)品的(de)制(zhi)品生(sheng)(sheng)產，用(yong)(yong)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)型工藝生(sheng)(sheng)產的(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)品十分廣(guang)泛，從生(sheng)(sheng)活(huo)日用(yong)(yong)品到各類(lei)復(fu)雜的(de)機械，電器、交通工具(ju)零件(jian)等(deng)都(dou)是用(yong)(yong)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)成(cheng)型的(de)，它(ta)是塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)品生(sheng)(sheng)產中應(ying)用(yong)(yong)zui廣(guang)的(de)一種加工方法。

精(jing)密模具是怎么定義的：

1.模具(ju)(ju)是指(zhi)用(yong)作批量成形(xing)加工(gong)沖(chong)壓等制品的精密成形(xing)工(gong)具(ju)(ju)。模具(ju)(ju)精度包括(kuo)加工(gong)上獲得的零件精度和生產時(shi)保證產品精度的質量意識，但(dan)通(tong)常所講(jiang)的模具(ju)(ju)精度，主要是指(zhi)l模具(ju)(ju)工(gong)作零件的精度。

（1）模具加(jia)工中的(de)精度(du)概念是指l模具零(ling)件(jian)加(jia)工及(ji)組(zu)裝后的(de)實際(ji)幾何參數與(yu)設(she)計幾何參數的(de)符合程(cheng)度(du)。

（2）模具生產(chan)中(zhong)的(de)精度(du)概念是指企業職(zhi)工在生產(chan)實踐中(zhong)逐步形(xing)成(cheng)的(de)、指導職(zhi)工生產(chan)行(xing)為的(de)一各思維(wei)模式，一種(zhong)質(zhi)量(liang)意(yi)識，即在企業職(zhi)工的(de)行(xing)為中(zhong)，始(shi)終貫徹(che)把握產(chan)品精度(du)的(de)質(zhi)量(liang)意(yi)識。

2.模(mo)具精(jing)度的內(nei)容包括(kuo)四個(ge)方(fang)面：尺(chi)寸精(jing)度、形(xing)狀精(jing)度、位置精(jing)度、表面精(jing)度。由(you)于模(mo)具在(zai)工作時(shi)分上模(mo)、下模(mo)兩部分，故在(zai)四種精(jing)度中以(yi)上、下模(mo)間相互(hu)位置精(jing)度j較為重要。

3.模具精(jing)度(du)(du)(du)是(shi)為制(zhi)品(pin)精(jing)度(du)(du)(du)服(fu)務的(de)，高精(jing)度(du)(du)(du)的(de)制(zhi)品(pin)必(bi)須(xu)由更(geng)高精(jing)度(du)(du)(du)的(de)模具來(lai)保(bao)證，模具精(jing)度(du)(du)(du)一般(ban)須(xu)高于(yu)制(zhi)件(jian)精(jing)度(du)(du)(du)2級(ji)或者2級(ji)以上。

4.我國已(yi)能生產(chan)精(jing)度(du)達(da)到二微(wei)米(mi)的多工(gong)位級(ji)進模，壽(shou)命可達(da)三億(yi)沖次(ci)以上。個別企業(ye)生產(chan)的多工(gong)位級(ji)進模已(yi)可在每(mei)分二千(qian)次(ci)的高速沖床(chuang)上使用，精(jing)度(du)可達(da)一微(wei)米(mi) 。

5.精(jing)(jing)密(mi)(mi)模(mo)(mo)具(ju)與(yu)普通(tong)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)差別(bie)在于(yu)其(qi)精(jing)(jing)l準度(du)的(de)(de)不(bu)同，因模(mo)(mo)具(ju)涉及領(ling)域廣(guang)，所以對精(jing)(jing)密(mi)(mi)模(mo)(mo)具(ju)不(bu)同行(xing)業及領(ling)域各(ge)有(you)不(bu)同的(de)(de)定義(yi)。目前(qian)沒有(you)統一的(de)(de)定義(yi)標(biao)準。

9、模(mo)仁----須考慮外觀，塑料模(mo)具(ju)報價(jia)，加(jia)工(gong)方式，模(mo)具(ju)強度，脫模(mo)方式，冷卻(que)方式，流動性，排氣等問(wen)題。

10、側凹----有滑(hua)塊，油(氣)缸，馬達，斜(xie)梢，強行脫模(mo)及其他特殊方式(shi)，此部分變化zui多，zui復雜之設(she)計。

11、頂出----多種方式(shi)，頂針(zhen)。扁(bian)梢。司筒。托(tuo)板。滑塊。二段頂出。油(you)(氣)壓。注意脫模平(ping)衡，模具強度，外(wai)觀，功(gong)能，冷卻效果。

12、排氣(qi)----對保(bao)證產品質量至關重要，利用多種(zhong)形式進行排氣(qi)，注意防止產品真空(kong)吸附及模具拉不開。

13、冷(leng)(leng)卻(que)----冷(leng)(leng)卻(que)對(dui)模具生產影響很大(da)，而設計工作較繁雜，既要(yao)考(kao)慮冷(leng)(leng)卻(que)效果及冷(leng)(leng)卻(que)一致性，又(you)要(yao)考(kao)慮冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)統對(dui)模具整體結構的影響。

14、加工方式----所有模具設計都須確實考慮模具加工可行性(xing)，才有實用價(jia)值。否則將脫(tuo)離現場模具制造經驗而成為一次失敗的設計。

15、模具(ju)圖(tu)----按上述(shu)構思進(jin)行繪制模具(ju)圖(tu)，含組立(li)圖(tu)，零件圖(tu)及相關之(zhi)加工用圖(tu)。在(zai)繪制過程(cheng)中進(jin)一(yi)步(bu)完(wan)善模具(ju)各(ge)系統之(zhi)間協調，以趨完(wan)l美(mei)。

16、校對(dui)審核----模(mo)具(ju)設(she)(she)(she)計(ji)完成(cheng)(cheng)，必須協同客(ke)(ke)戶及相關人員進(jin)行校對(dui)審核，以對(dui)總體結(jie)構，塑料模(mo)具(ju)設(she)(she)(she)計(ji)，加工可行性及繪圖過程中的(de)疏(shu)漏作一全l面(mian)檢查，征求客(ke)(ke)戶意見，避免因設(she)(she)(she)計(ji)失誤造成(cheng)(cheng)模(mo)具(ju)制造和使用(yong)困(kun)難，甚(shen)至報(bao)廢(fei)。