裝(zhuang)運(yun)鉆(zhan)機時應(ying)留(liu)意以下題目：

（1）裝運鉆(zhan)機(ji)前要進(jin)行檢查，鉆(zhan)機(ji)各部件(jian)要齊(qi)全(quan)，貴(gui)州爆(bao)破鉆(zhan)機(ji)，電(dian)機(ji)必須防爆(bao)，電(dian)壓應與電(dian)源相符，電(dian)纜無漏雨(yu)現(xian)象，鉆(zhan)桿鉆(zhan)具等應無損壞(huai)現(xian)象；

（2）鉆(zhan)機裝車(che)后，要捆牢固，平巷運(yun)(yun)輸時，兩車(che)之間要拉開(kai)一定間隔，拐(guai)彎時要發出(chu)信號，斜巷運(yun)(yun)輸時，服從上、下車(che)場(chang)把鉤職員的指揮(hui)；

（3）裝運不答應進(jin)臟物(wu)的部件(jian)時(shi)，要封(feng)堵(du)好。

鉆孔機日(ri)常保(bao)養(yang)在每次工作(zuo)(zuo)中或工作(zuo)(zuo)后，由鉆床操作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)進行(xing)。維修(xiu)(xiu)保(bao)養(yang)則由維修(xiu)(xiu)人(ren)員(yuan)定(ding)期進行(xing)。

鉆(zhan)孔機保養(yang)項目(mu)主要包括：

1、鉆孔(kong)機(ji)床身及外(wai)表保養：

（1）、擦拭床身、工作臺、床身導軌、滑座、絲桿(gan)、鉆孔機各表面及死(si)角。

（2）、清掃床身(shen)及周邊，使之清潔、無油污。

（3）、清除鉆渣、毛刺等。

（4）、除去各部銹跡，爆(bao)破鉆機供應(ying)，保護噴漆面。

（5）、去油污后(hou)，用干布小心(xin)擦(ca)拭液(ye)晶顯示器、防油污鍵盤(pan)。

2、鉆孔機數控系統保養

（1）、檢查(cha)控(kong)制卡(ka)是(shi)否(fou)松動，并進行(xing)穩固。

（2）、檢(jian)查伺(si)服(fu)驅動器(qi)和(he)伺(si)服(fu)電機是否運行良好(hao)，有無異響。

（3）、檢(jian)查變頻器是否運(yun)行良好。

（4）、檢查感應器是(shi)(shi)否能正常(chang)感應，感應是(shi)(shi)否靈敏。

潛孔鉆操作注意事項

1.風壓低于4.5kg/cm2 時應停止(zhi)作(zuo)業。

2.根(gen)據巖石(shi)和電流(liu)表指(zhi)示情況（不超過額定(ding)電流(liu)），隨時(shi)調(diao)，鉆桿軸壓，避免回(hui)轉電機(ji)發生過載。

3.操作中，移動式(shi)爆破鉆機，如發現滑架(jia)擺動嚴重要減少軸壓(ya)。

4.注意(yi)觀察各部機構運轉情(qing)況，如(ru)有不正常音響(xiang)和異(yi)狀，爆破鉆機報價(jia)，應立即停車檢查。

5.觀察(cha)推(tui)進機構鋼(gang)絲繩(sheng)的松緊度(du)，如太松，停車調(diao)整(zheng)。

6.注意鉆(zhan)桿中部接頭絲扣是否松(song)脫。

7.每(mei)鉆進(jin)1-2米需將鉆具提離(li)孔底(di)0.2-0.3米進(jin)行強力(li)吹渣(zha)，反復數次。

8.在(zai)軟巖(yan)層穿孔。如頁巖(yan)、泥灰巖(yan)，應作(zuo)到勤吹粉(fen)輕壓(ya)鉆(zhan)(zhan)，防止巖(yan)粉(fen)堵塞鉆(zhan)(zhan)頭，要以(yi)排粉(fen)為(wei)(wei)主(zhu)，鉆(zhan)(zhan)進 為(wei)(wei)次，密切(qie)注(zhu)視電流變化。

9.在夾層(ceng)和斷層(ceng)鉆孔常(chang)混雜(za)些黃泥，穿孔時(shi)可滲些巖粉以降低粘性，勤排泥，輕壓(ya)鉆，常(chang)疏通(tong)孔眼，當出(chu)現一(yi)側軟(ruan)一(yi)側硬使孔眼偏斜，易在軟(ruan)的一(yi)側墊上石塊小心操作。

10.鉆機移(yi)向(xiang)新(xin)孔(kong)位，必(bi)須提(ti)起鉆桿，看清道路。

11.開車送電(dian)前做(zuo)到呼喚應答。

12.反正轉(zhuan)向(xiang)時，必須等主軸完全停(ting)止后(hou)再開動。

13.行走時必(bi)須有專人指揮看好(hao)電纜風管及路(lu)面(mian)等(deng)。