無(wu)(wu)鉻達(da)(da)(da)克(ke)(ke)羅涂(tu)液(ye)(ye)(ye)的(de)儲(chu)存(cun)溫(wen)度1好控(kong)(kong)制在(zai)10℃以下，因(yin)為溫(wen)度越高(gao)越易(yi)引起涂(tu)液(ye)(ye)(ye)的(de)老(lao)化，同時(shi)在(zai)陽光照射下，涂(tu)液(ye)(ye)(ye)易(yi)聚合(he)、變(bian)質，甚至報廢，所(suo)以保存(cun)時(shi)1好在(zai)無(wu)(wu)光陰涼處。無(wu)(wu)鉻達(da)(da)(da)克(ke)(ke)羅涂(tu)液(ye)(ye)(ye)的(de)儲(chu)存(cun)期(qi)也不易(yi)過(guo)長(chang)(chang)，因(yin)為配(pei)(pei)制好的(de)涂(tu)液(ye)(ye)(ye)時(shi)間(jian)越長(chang)(chang)，pH值(zhi)(zhi)越易(yi)升(sheng)高(gao)，造成(cheng)涂(tu)液(ye)(ye)(ye)老(lao)化報廢，曾有(you)實驗表明，無(wu)(wu)鉻達(da)(da)(da)克(ke)(ke)羅配(pei)(pei)制后(hou)的(de)成(cheng)品液(ye)(ye)(ye)在(zai)20℃條(tiao)件下有(you)效期(qi)是30天(tian)，30℃條(tiao)件下有(you)效期(qi)是12天(tian)，而在(zai)40℃條(tiao)件下有(you)效期(qi)只有(you)5天(tian)。雖然(ran)我們可以在(zai)涂(tu)液(ye)(ye)(ye)中加(jia)入了一(yi)定(ding)量的(de)鋅(xin)、鋁(lv)片緩蝕(shi)劑，可部分減緩鋅(xin)、鋁(lv)片的(de)氧化速度，但仍建議(yi)達(da)(da)(da)克(ke)(ke)羅涂(tu)液(ye)(ye)(ye)配(pei)(pei)制后(hou)在(zai)20℃持(chi)續(xu)慢速攪(jiao)拌狀態下，儲(chu)存(cun)期(qi)不宜超過(guo)30天(tian)。所(suo)以無(wu)(wu)論是生產達(da)(da)(da)克(ke)(ke)羅涂(tu)液(ye)(ye)(ye)的(de)企業還是使用(yong)(yong)達(da)(da)(da)克(ke)(ke)羅涂(tu)液(ye)(ye)(ye)的(de)廠家，儲(chu)存(cun)的(de)達(da)(da)(da)克(ke)(ke)羅涂(tu)液(ye)(ye)(ye)數(shu)量不宜過(guo)多(duo)，徐州(zhou)貝氏(shi)體(ti)熱處理(li)，時(shi)間(jian)不宜過(guo)長(chang)(chang)，這對于產品質量的(de)控(kong)(kong)制與(yu)生產成(cheng)本的(de)降低是有(you)一(yi)定(ding)的(de)實用(yong)(yong)價(jia)值(zhi)(zhi)。

達(da)克(ke)羅(luo)技(ji)術，貝氏(shi)體熱處理(li)直銷，在我們的日(ri)常生活中已不是一個陌生的詞(ci)語了(le)(le)，很多(duo)時(shi)候都會聽人們提起。相(xiang)信很多(duo)人還不太了(le)(le)解達(da)克(ke)羅(luo)設備，君合小編就(jiu)為大家簡單介紹一下(xia)的達(da)克(ke)羅(luo)設備。都說達(da)克(ke)羅(luo)技(ji)術好(hao)，達(da)克(ke)羅(luo)技(ji)術的防(fang)腐機理(li)是怎(zen)樣的呢(ni)?

達克羅設備

達克(ke)羅涂覆涂層(ceng)一般(ban)厚6-8微米(mi)(mi)，中性鹽(yan)(yan)霧試(shi)驗中可(ke)保證480小(xiao)時不出(chu)紅(hong)銹，10微米(mi)(mi)厚的(de)涂層(ceng)中性鹽(yan)(yan)霧試(shi)驗在(zai)800小(xiao)時以上(shang)。而電(dian)(dian)鍍鋅一般(ban)鹽(yan)(yan)霧試(shi)驗只(zhi)有96小(xiao)時。根據電(dian)(dian)化學反應(ying)原理，鋅、鋁是(shi)陽極，鋼鐵(tie)工(gong)件(jian)(jian)是(shi)陰極，電(dian)(dian)鍍鋅是(shi)在(zai)鋼鐵(tie)工(gong)件(jian)(jian)表面直接覆蓋上(shang)一層(ceng)鋅，貝氏體熱(re)處理供應(ying)商，腐(fu)蝕電(dian)(dian)流和腐(fu)蝕介質很(hen)容(rong)易在(zai)鋅層(ceng)之間流動，尤其(qi)在(zai)鹽(yan)(yan)霧試(shi)驗中使(shi)鋅更活躍，電(dian)(dian)化學的(de)作用使(shi)鋅易于消耗，因而早期階段中就(jiu)產(chan)生了白銹和紅(hong)銹。而涂層(ceng)是(shi)由(you)鋅片(pian)、鋁片(pian)和氧化鉻及(ji)有機物(wu)組成(cheng)的(de)高分(fen)散混(hun)合水(shui)劑溶液(ye)。

達(da)克羅技術(shu)在工(gong)業生(sheng)(sheng)產加(jia)工(gong)過程中會用(yong)到的(de)(de)技術(shu)處(chu)理(li)方式，隨(sui)著技術(shu)的(de)(de)不(bu)斷深入(ru)，我們的(de)(de)達(da)克羅技術(shu)應(ying)(ying)用(yong)效果越來(lai)(lai)越好，達(da)克羅技術(shu)的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)得到了大家(jia)的(de)(de)認可，貝氏(shi)體熱處(chu)理(li)生(sheng)(sheng)產廠(chang)家(jia)，現在就來(lai)(lai)和(he)大家(jia)分享下達(da)克羅處(chu)理(li)技術(shu)的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)情況。

1、達(da)克(ke)羅涂(tu)(tu)層(ceng)和復(fu)合(he)涂(tu)(tu)層(ceng)在海水中的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)電(dian)位(wei)初期(qi)較負，主要發生涂(tu)(tu)層(ceng)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)，特(te)別是(shi)復(fu)合(he)涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)表面(mian)改(gai)性(xing)層(ceng)起到(dao)較好的(de)(de)(de)阻(zu)擋海水進(jin)入涂(tu)(tu)層(ceng)內部(bu)的(de)(de)(de)作用。隨(sui)著無鉻達(da)克(ke)羅涂(tu)(tu)層(ceng)表面(mian)形成(cheng)穩定的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)產物(wu)膜層(ceng)，逐(zhu)漸抑制了涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)進(jin)一(yi)步腐蝕(shi)(shi)而達(da)到(dao)穩定電(dian)位(wei)，兩者的(de)(de)(de)穩定電(dian)位(wei)分別為(wei)-0.643V和-0.632V，正于基體金屬(shu)的(de)(de)(de)自然腐蝕(shi)(shi)電(dian)位(wei)。

2、三者腐蝕電位(wei)的(de)差異(yi)，表現出滲(shen)鋅層對基(ji)體金屬(shu)的(de)犧(xi)牲陽極作(zuo)用(yong)(yong)較(jiao)強，在(zai)海水(shui)中(zhong)滲(shen)鋅層會快(kuai)速消耗而降低涂層對基(ji)體的(de)保護作(zuo)用(yong)(yong)。

3、達克羅技(ji)術(shu)是一個(ge)復雜的綜(zong)合技(ji)術(shu)系統(tong)，我國在引進該(gai)技(ji)術(shu)時，并(bing)沒有將(jiang)與之配套(tao)的表(biao)面頂涂(tu)涂(tu)料技(ji)術(shu)同時引進，在阻抗譜(pu)上表(biao)現出腐(fu)蝕(shi)反應電阻，并(bing)趨于穩定，第2個(ge)容抗弧半徑很大，可以近似地看(kan)出直線(xian)，呈現阻抗的特征，此時腐(fu)蝕(shi)反應機(ji)理出現變化。