金邁機械-數控(kong)裁(cai)板鋸合金圓鋸片(pian)的磨損與使用

1、樹脂結(jie)合劑金剛石砂輪結(jie)合強(qiang)度弱，因此(ci)磨(mo)(mo)(mo)削時(shi)自銳性能夠好，不易堵(du)塞、磨(mo)(mo)(mo)削、磨(mo)(mo)(mo)削力少、磨(mo)(mo)(mo)削溫(wen)度低，求購數控(kong)裁板鋸，缺點(dian)是耐磨(mo)(mo)(mo)性較差、磨(mo)(mo)(mo)具(ju)損耗大，電子數控(kong)裁板鋸不易損壞，不適合重負荷磨(mo)(mo)(mo)削。

陶瓷結(jie)合(he)劑金(jin)剛石砂輪耐磨(mo)性及(ji)結(jie)合(he)能力優于樹(shu)脂結(jie)合(he)劑，切削(xue)(xue)鋒利、磨(mo)削(xue)(xue)、不易發熱及(ji)堵塞、熱膨(peng)脹量(liang)少、容易控制精(jing)度(du)、缺點磨(mo)削(xue)(xue)表面較(jiao)粗、成本較(jiao)高。

金屬結(jie)(jie)合(he)劑金剛石砂輪結(jie)(jie)合(he)強度高、耐磨性好、磨損(sun)低、壽命長、磨削成本低、能承受(shou)較(jiao)大(da)負荷，但銳性差，易堵(du)塞。

2、磨料粒(li)度對(dui)砂(sha)輪堵塞及(ji)切削量有一(yi)定影響，粗砂(sha)粒(li)與細砂(sha)粒(li)相比，切入(ru)深度大(da)磨粒(li)切刃磨損增大(da)，數控裁(cai)板鋸報(bao)價，反之(zhi)砂(sha)輪易于堵塞。

3、砂(sha)輪硬(ying)(ying)度(du)對堵塞影響較大(da)，硬(ying)(ying)度(du)高(gao)砂(sha)輪導(dao)熱系(xi)數高(gao)，不利于表面散熱，但有(you)利于提高(gao)加工精(jing)度(du)及耐用度(du)。

4、砂輪(lun)濃度(du)選擇是重要特性，它對磨削效(xiao)率及加工成本有(you)很(hen)大影(ying)響(xiang)，濃度(du)過低影(ying)響(xiang)效(xiao)率，反之磨粒易(yi)脫落，但佳(jia)結合劑(ji)濃度(du)范圍也佳(jia)。

5、砂(sha)輪(lun)線(xian)(xian)速(su)(su)度影響比較(jiao)復雜，因為砂(sha)輪(lun)線(xian)(xian)速(su)(su)度增(zeng)加(jia)使磨(mo)(mo)粒大切(qie)深減少，同(tong)時切(qie)削(xue)(xue)次(ci)數及磨(mo)(mo)削(xue)(xue)熱增(zeng)加(jia)，但線(xian)(xian)速(su)(su)度越高磨(mo)(mo)削(xue)(xue)光(guang)潔度越光(guang)滑(hua)，一般(ban)合(he)金圓鋸片砂(sha)輪(lun)線(xian)(xian)速(su)(su)度在(zai)28m/s為佳(jia)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)效(xiao)果。

6、砂輪徑向(xiang)切(qie)入量越大(da)工件表面質量和精度受(shou)到影(ying)響，砂輪容易產生(sheng)圓(yuan)弧及凹凸不平，刀具無法(fa)磨出刃帶及良好角度。

7、砂輪(lun)進給速度(du)(du)，電子數控(kong)裁(cai)板(ban)鋸，想獲得較(jiao)好(hao)磨削效果(guo)，安徽電子數控(kong)裁(cai)板(ban)鋸，一般磨削速度(du)(du)每秒控(kong)制在(zai)0.5---6mm，實行(xing)砂輪(lun)進給速度(du)(du)每秒大于6mm行(xing)程時會造成砂輪(lun)堵(du)塞，及砂輪(lun)在(zai)運動中(zhong)被合(he)金刮掉(diao)砂粒嚴重(zhong)影響(xiang)刀具質(zhi)量，砂輪(lun)嚴重(zhong)浪費。

8、砂(sha)輪厚度(du)(du)寬(kuan)度(du)(du)對(dui)磨(mo)刀(dao)影(ying)響，一般合金硬(ying)度(du)(du)較高不(bu)適宜砂(sha)輪過(guo)厚，原則厚寬(kuan)控制5mm內(nei)，前(qian)角(jiao)砂(sha)輪視(shi)齒(chi)(chi)密疏厚度(du)(du)在(zai)1.5mm至(zhi)2.5mm，寬(kuan)度(du)(du)在(zai)2.5mm至(zhi)4mm，否則影(ying)響退刀(dao)，形成(cheng)二個(ge)刀(dao)面。后角(jiao)砂(sha)輪視(shi)其齒(chi)(chi)疏密，數(shu)控裁板鋸(ju)，厚度(du)(du)在(zai)5mm，寬(kuan)度(du)(du)在(zai)3mm及5mmde。

9、砂(sha)輪(lun)直徑，平面(mian)砂(sha)輪(lun)視合金(jin)厚度而定，2mm以(yi)下合金(jin)一般砂(sha)輪(lun)直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金(jin)砂(sha)輪(lun)直徑在∮100mm，3.5mm以(yi)上合金(jin)厚度適宜直徑∮125mm砂(sha)輪(lun)，前后(hou)角砂(sha)輪(lun)一般選用直徑∮125mm。

10、砂輪(lun)修(xiu)(xiu)整(zheng)，現時金(jin)剛(gang)石砂輪(lun)一般出(chu)廠時未(wei)做動平(ping)(ping)(ping)衡，也很(hen)少修(xiu)(xiu)整(zheng)。前角(jiao)及后角(jiao)砂輪(lun)在使(shi)用(yong)前，用(yong)一塊碳(tan)化(hua)硅砂輪(lun)放平(ping)(ping)(ping)，手抓(zhua)金(jin)剛(gang)石砂輪(lun)在磨(mo)(mo)削面(mian)平(ping)(ping)(ping)穩(wen)狀態(tai)下，輕輕走8字形(xing)即可修(xiu)(xiu)平(ping)(ping)(ping)，使(shi)你得到(dao)更好磨(mo)(mo)削效果。

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金邁機械-數(shu)控裁板(ban)鋸生產線存在哪(na)些安全(quan)隱(yin)患(huan)

數控裁(cai)板(ban)鋸(ju)的(de)誕生有效的(de)避(bi)免了(le)精度不(bu)夠、崩邊、斷(duan)層、效率(lv)低下(xia)等現象(xiang)。接下(xia)來(lai)金邁(mai)機械為大家講的(de)是(shi)裁(cai)板(ban)鋸(ju)生產線存(cun)在(zai)的(de)安全隱患有哪(na)些：

1、流(liu)水線設備運轉(zhuan)中(zhong)，不得進行維(wei)修(xiu)、保養、潤滑及緊固工(gong)作；

2、工作中，如若碰到停電(dian)，應(ying)立即(ji)關(guan)閉電(dian)閘，電(dian)子數(shu)控裁板鋸價格，以(yi)防來電(dian)后(hou)，設(she)備自行運轉(zhuan)；

3、設備在維(wei)修(xiu)期間(jian)，必須掛起：“此設備正在檢修(xiu)中，嚴禁(jin)使用”等標識牌；

4、如發現異音、機動或損壞等故障時，應停機斷電后檢查并反饋給直接，不得擅自維修操作。

金邁機(ji)械(xie)解說(shuo)裁板鋸(ju)的(de)保(bao)養問題

接下來金邁(mai)機械(xie)為大家(jia)介紹(shao)一下數(shu)控裁板(ban)鋸的日(ri)常保養問題，希望對(dui)大家(jia)有所幫助。

A、根據工作量，應定期對機器內(nei)部(bu)進(jin)行除塵作業(ye)，保證馬達的正(zheng)常(chang)散(san)熱

B、定期對推臺軌道(dao)進行除塵，以確(que)保推臺的平穩運行

C、定期(qi)對(dui)皮帶進行檢查，發現磨損(sun)情況應及(ji)時(shi)更(geng)換

D、定期對機(ji)身需潤滑部位(wei)注油，保證設(she)備運(yun)行的(de)穩定和安靜

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