高(gao)溫蒸(zheng)煮袋(dai)(dai)(dai)廠家(jia)表示(shi)，在(zai)包裝方面，也產(chan)生了用(yong)于高(gao)溫殺菌的(de)包裝袋(dai)(dai)(dai)高(gao)溫蒸(zheng)煮袋(dai)(dai)(dai)，高(gao)溫蒸(zheng)煮袋(dai)(dai)(dai)用(yong)途，它(ta)是一(yi)種能進行加熱處理(li)的(de)復合塑(su)料薄膜(mo)袋(dai)(dai)(dai)，常用(yong)的(de)材料有：外層(ceng)(ceng)選擇強度高(gao)的(de)聚酯薄膜(mo)，中間層(ceng)(ceng)選擇具有遮光(guang)和氣(qi)密性的(de)鋁箔，內層(ceng)(ceng)則選用(yong)聚烯薄膜(mo)。三層(ceng)(ceng)結構的(de)有PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層(ceng)(ceng)結構的(de)有PET/AL/PA/CPP。

高溫蒸煮袋各基(ji)材的表面張(zhang)力達到工藝要求

1、檢查各種復合用(yong)基材(cai)的表(biao)面(mian)張力，高溫蒸煮袋確保各基材(cai)的表(biao)面(mian)張力達(da)到工(gong)藝(yi)要求。

2、在生產透明蒸煮袋時，1放卷(juan)可用BOPET，BOPA作(zuo)涂(tu)膠(jiao)面，上(shang)膠(jiao)量(liang)可控制(zhi)在3.5g／㎡以上(shang)，CPP作(zuo)第二(er)放卷(juan)。如要BOPET／CPP／BOPP三層(ceng)，可三層(ceng)復好(hao)后再進熟化(hua)室。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項

1、批(pi)量(liang)制(zhi)袋之前，要做(zuo)樣品試(shi)驗(yan)，確定了加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝參(can)數(shu)，包括各段熱封(feng)刀的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)、壓(ya)力(li)和機(ji)器速度(du)(du)等(deng)，并且這些參(can)數(shu)能保證蒸(zheng)煮前后的(de)(de)(de)熱封(feng)強度(du)(du)均能達(da)到標(biao)準。裝入(ru)等(deng)容(rong)量(liang)的(de)(de)(de)內容(rong)物在(zai)高溫(wen)蒸(zheng)煮試(shi)驗(yan)機(ji)中(zhong)做(zuo)耐介質的(de)(de)(de)試(shi)驗(yan)，以此來確定材料(liao)結構的(de)(de)(de)符合性。

2、保(bao)證制袋前的卷膜已充分冷(leng)卻，并且各層間的復合強度，卷膜的溶(rong)劑殘留等經檢測(ce)后均已達標，做了首件(jian)檢查項目的確認。

高溫蒸煮袋各基(ji)材的(de)表面張力達到工(gong)藝要求

1、由于生產蒸煮袋時的上膠量比生產普通袋子的要多很多，高溫蒸煮袋所以復合工藝也不相同，如你的復合機烘道加熱﹑通風的性能很好，高溫蒸煮袋供應商，在復合普通產品時，速度能達到120m／min—150m／min，高溫蒸煮袋，則在復合蒸煮袋時，速度控制在70m／min—110m／min；如復合機烘道加熱﹑通風的性能不是很理想，則速度應更慢一點，以利于溶劑大限度的揮發，減少溶劑殘留，高溫蒸煮袋哪家好，確保產品質量。

2、因為(wei)做蒸煮袋的(de)(de)原材料多有很好的(de)(de)耐(nai)溫性，所(suo)以層壓(ya)輥的(de)(de)溫度可控制在60℃—70℃，這樣(yang)，對復合薄(bo)膜的(de)(de)初粘(zhan)力及(ji)終強度多有好處。

3、在生產(chan)時，膠槽中的(de)膠用泵打循環，并經常(chang)用3﹟察恩(en)杯(bei)測粘度，以(yi)保證膠濃度的(de)基本(ben)一至(zhi)，確保產(chan)品質(zhi)量的(de)穩定。

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