鋁(lv)灰(hui)怎(zen)么利用？有什么價值？

鋁(lv)(lv)(lv)灰(hui)的(de)潛在價(jia)值(zhi)體(ti)現在其所含的(de)金(jin)屬(shu)鋁(lv)(lv)(lv)、氧化鋁(lv)(lv)(lv)、電解(jie)質(zhi)(zhi)以(yi)(yi)及其蘊含的(de)熱能及資(zi)源化合理(li)利用。以(yi)(yi)中(zhong)國的(de)年(nian)排出量(liang) 200 萬噸(dun)(dun)為(wei)計算基(ji)數，鋁(lv)(lv)(lv)灰(hui)處理(li)設備多少錢(qian)，以(yi)(yi)鋁(lv)(lv)(lv)灰(hui)中(zhong)金(jin)屬(shu)鋁(lv)(lv)(lv)占(zhan)(zhan) 50%約(yue)(yue)計，氧化鋁(lv)(lv)(lv)占(zhan)(zhan)30%約(yue)(yue)計，電解(jie)質(zhi)(zhi)占(zhan)(zhan) 10%約(yue)(yue)計，熱能按 4000 大(da)卡約(yue)(yue)計，以(yi)(yi)陰極(ji)炭(tan)塊(kuai)中(zhong)炭(tan)占(zhan)(zhan) 50%，電解(jie)質(zhi)(zhi)占(zhan)(zhan) 30%，陽極(ji)炭(tan)渣中(zhong)電解(jie)質(zhi)(zhi)占(zhan)(zhan) 70%，碳占(zhan)(zhan) 30%，參考現行的(de)金(jin)屬(shu)鋁(lv)(lv)(lv) 12000 元(yuan)/噸(dun)(dun)、氧化鋁(lv)(lv)(lv) 2400 元(yuan)/噸(dun)(dun)、氟化鹽 6000 元(yuan)/噸(dun)(dun)、煤炭(tan) 500 元(yuan)/噸(dun)(dun)的(de)價(jia)格計算，鋁(lv)(lv)(lv)灰(hui)處理(li)設備設備廠家，鋁(lv)(lv)(lv)灰(hui)的(de)潛在價(jia)值(zhi)約(yue)(yue)130 億元(yuan)。

鋁灰經(jing)(jing)無害化(hua)處置后再生(sheng)(sheng)資源合理化(hua)綜合利用，可用作水泥、陶瓷 、氫(qing)氧化(hua)鋁、脫氧劑、鋁酸鈣粉、速凝劑、耐火材料(liao)(liao)、聚(ju)合氯化(hua)鋁、阻(zu)燃電纜的填料(liao)(liao)、發(fa)泡(pao)保溫磚(zhuan)(zhuan)、普通建筑磚(zhuan)(zhuan)、人造石磚(zhuan)(zhuan)等原(yuan)料(liao)(liao)，鋁灰的利用途徑很多，產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的價(jia)值自然是的。目前公(gong)司(si)已經(jing)(jing)研發(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成型(xing)的產(chan)(chan)品(pin)有：

1.氫(qing)氧(yang)化(hua)鋁(lv)原料，鋁(lv)灰經洗鹽脫氨(an)后，在常壓下(xia)用(yong)(yong)高(gao)濃(nong)度的苛性堿溶(rong)出(chu)(chu)，將鋁(lv)灰中的氮化(hua)鋁(lv)、殘留的金屬鋁(lv)溶(rong)出(chu)(chu)，氧(yang)化(hua)鋁(lv)部(bu)分(fen)溶(rong)出(chu)(chu)（或采用(yong)(yong)燒(shao)結(jie)法(fa)全部(bu)溶(rong)出(chu)(chu)）獲得的鋁(lv)酸鈉(na)溶(rong)液采用(yong)(yong)晶種分(fen)解(jie)方法(fa)，制取氫(qing)氧(yang)化(hua)鋁(lv)。

2.機人造(zao)(zao)石(shi)或陶(tao)(tao)瓷原料，鋁(lv)灰中加入石(shi)英(ying)、添加劑，采(cai)用真空(kong)振動加壓或成型技術，直(zhi)接壓制成石(shi)材(cai)，無需高(gao)溫(wen)燒制，避(bi)免了(le)傳統陶(tao)(tao)瓷高(gao)溫(wen)燒制中必然產生的高(gao)能耗問(wen)題，從而也避(bi)免了(le)由于燃料消耗而造(zao)(zao)成的溫(wen)室氣體(ti)排放問(wen)題。

3.聚(ju)合氯化鋁(lv)（PAC），以鋁(lv)灰和鹽酸(suan)為原料，采用(yong)酸(suan)溶法制(zhi)備液體(ti)聚(ju)合氯化鋁(lv)。無害化處理后(hou)的(de)鋁(lv)灰在反(fan)應(ying)(ying)斧中加入鹽酸(suan)溶液并升溫到一定(ding)的(de)溫度，加入鋁(lv)灰并不斷攪拌，反(fan)應(ying)(ying)結束后(hou)加水稀釋，PH值控制(zhi)在3.5~4.5，沉化15~24h得到液體(ti)PAC，繼續經過噴霧干燥(zao)可得到固體(ti)PAC。

鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)是鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)電(dian)解過程中產(chan)生的(de)(de)一(yi)(yi)種灰(hui)渣(zha)，鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)的(de)(de)主要成分(fen)是氧化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)、金(jin)(jin)屬(shu)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)和其他(ta)雜質(zhi)。其中，在(zai)(zai)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)土礦熔鑄過程中定期扒出的(de)(de)灰(hui)渣(zha)被(bei)稱為一(yi)(yi)次鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)，一(yi)(yi)次鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)中金(jin)(jin)屬(shu)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)含量在(zai)(zai)70~80%左右，一(yi)(yi)般情況下(xia)，對于一(yi)(yi)次鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)，可(ke)以(yi)采用(yong)炒灰(hui)或粉磨(mo)等方法來回收鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)中的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)，這樣可(ke)以(yi)避(bi)免資源的(de)(de)浪(lang)費，而在(zai)(zai)灰(hui)渣(zha)冷卻(que)后通過進一(yi)(yi)步細磨(mo)篩(shai)分(fen)出鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)顆粒(li)之后，得到的(de)(de)細灰(hui)即為二(er)次鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)。

二次鋁灰是(shi)一次鋁灰經過回收(shou)大部(bu)分(fen)金屬鋁后之后的(de)含鋁固體廢(fei)棄物(wu)，含有5%～30%的(de)金屬鋁，但由于里面(mian)含有大量(liang)氟化物(wu)、化物(wu)等(deng)有毒有害物(wu)質，所(suo)以(yi)二次鋁灰被列入是(shi)一種(zhong)危廢(fei)，而且氟化物(wu)和化物(wu)遇水溶出(chu)會污染自然(ran)水體，所(suo)以(yi)如果不進行(xing)處理而是(shi)直接進行(xing)填(tian)埋的(de)話，將會對環境產生嚴重的(de)危害。

目前對二次鋁(lv)灰(hui)的(de)處理工藝主要分為兩類，無(wu)害化(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)資源(yuan)(yuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)。無(wu)害化(hua)(hua)(hua)(hua)工藝：通過(guo)酸(suan)浸、堿(jian)浸、洗滌等方(fang)式，去除二次鋁(lv)灰(hui)中的(de)氮化(hua)(hua)(hua)(hua)物、氟化(hua)(hua)(hua)(hua)物、鹽分等雜質后(hou)得到無(wu)害化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)鋁(lv)灰(hui)再(zai)進行(xing)安全填埋。資源(yuan)(yuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)工藝：脫除有毒有害物質后(hou)，二次鋁(lv)灰(hui)經過(guo)高(gao)溫或冷(leng)加工制成不同的(de)產品(pin)。

如何(he)環保有效的(de)去(qu)除鋁灰(hui)中的(de)氨氣

鋁(lv)在冶煉過程中為了凈化鋁(lv)水，冶煉廠在熔爐里沖氮氣(qi)，加(jia)速(su)凈化與(yu)提純(chun)，其中有(you)一部分的(de)氮氣(qi)在蒸發(fa)時被漂浮(fu)在鋁(lv)水表面的(de)鋁(lv)灰(hui)(hui)吸收，因(yin)此鋁(lv)灰(hui)(hui)中含有(you)氮，但是氮在遇水會生(sheng)成氨(an)水，對環境會有(you)一定的(de)影響(xiang)，長治鋁(lv)灰(hui)(hui)處理設備，那怎么才能環保有(you)效的(de)去除鋁(lv)灰(hui)(hui)的(de)氨(an)氣(qi)呢？

1、鋁(lv)灰(hui)在(zai)運輸或(huo)者保(bao)存(cun)過程(cheng)中一(yi)定(ding)不要遇到(dao)水，不能(neng)儲(chu)存(cun)在(zai)露天環境中，刮風下雨都(dou)能(neng)對附近造成環境污染，對周圍環境有一(yi)定(ding)的(de)腐蝕傷害(hai)。鋁(lv)灰(hui)分選加工后應該立刻進入噸包，聯系處(chu)理(li)危廢的(de)廠家，鋁(lv)灰(hui)處(chu)理(li)設(she)備公司，進行(xing)下一(yi)步處(chu)理(li)或(huo)者從(cong)新利用。

2、通(tong)過采用(yong)密(mi)閉(bi)式反(fan)應設備和(he)封閉(bi)式雙級混合吸(xi)(xi)收(shou)(shou)方式進(jin)行吸(xi)(xi)收(shou)(shou)，收(shou)(shou)得(de)氨(an)(an)(an)水(shui)送氨(an)(an)(an)化(hua)(hua)(hua)工序(xu)用(yong)作氨(an)(an)(an)化(hua)(hua)(hua)劑。所(suo)產生的廢水(shui)為鋁(lv)(lv)灰洗(xi)(xi)滌(di)過程所(suo)產生的濃鹽洗(xi)(xi)出(chu)液和(he)氫(qing)氧化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)(lv)制備工序(xu)產生母液。洗(xi)(xi)出(chu)液主要(yao)成份為氟(fu)化(hua)(hua)(hua)物和(he)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)物，送后續(xu)處理工序(xu)用(yong)于(yu)回收(shou)(shou)、氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鈉和(he)氟(fu)化(hua)(hua)(hua)鈣。氫(qing)氧化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)(lv)母液為碳酸鈉溶液，送再生回收(shou)(shou)工序(xu)經苛化(hua)(hua)(hua)、過濾(lv)、濃縮收(shou)(shou)得(de)，所(suo)得(de)返(fan)回生產系統循(xun)環(huan)用(yong)作堿(jian)溶劑。廢渣為產生于(yu)堿(jian)溶工序(xu)和(he)脫硅工序(xu)的硅鈣渣，數(shu)量較少、無(wu)害，收(shou)(shou)集(ji)以(yi)備綜(zong)合利(li)用(yong)。整(zheng)個生產過程通(tong)過采取相應的技(ji)術與裝備措施，對三廢進(jin)行了(le)(le)有效控制和(he)循(xun)環(huan)利(li)用(yong)，實(shi)現了(le)(le)二次鋁(lv)(lv)灰無(wu)害化(hua)(hua)(hua)處置和(he)資源化(hua)(hua)(hua)利(li)用(yong)的綠色化(hua)(hua)(hua)。