內襯不銹鋼的優勢：

衛生性能好(hao)，可(ke)輸(shu)(shu)送(song)凈(jing)(jing)水(shui)：由于(yu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)在使用(yong)(yong)(yong)過(guo)程中(zhong)不(bu)受(shou)流(liu)體腐蝕(shi)，不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)本體無雜(za)質進入流(liu)體，經(jing)檢測(ce)，其(qi)各項(xiang)衛生指標均優(you)于(yu)“GB/T17219生活(huo)飲(yin)用(yong)(yong)(yong)水(shui)輸(shu)(shu)配水(shui)設備及防護材料的(de)(de)安全性評價標準”，各種金屬(shu)元素如鐵(tie)、錳、銅、鋅(xin)、鎘、鉛、銀、氯(lv)1仿、四氯(lv)1化碳(tan)、苯并等在高靈敏度的(de)(de)檢測(ce)設備中(zhong)檢測(ce)的(de)(de)含(han)量(liang)，遠低于(yu)規定值(zhi)，獲得(de)衛生許可(ke)批件(jian)(jian)。因內襯(chen)不(bu)銹鋼(gang)(gang)復(fu)合鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)配以不(bu)銹鋼(gang)(gang)螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)、不(bu)銹鋼(gang)(gang)法蘭、不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊接管(guan)(guan)件(jian)(jian)，蘇州內襯(chen)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，流(liu)體和(he)外層(ceng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)不(bu)接觸，流(liu)體只接觸不(bu)銹鋼(gang)(gang)，故內襯(chen)不(bu)銹鋼(gang)(gang)復(fu)合鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)可(ke)以代替純不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)用(yong)(yong)(yong)來輸(shu)(shu)送(song)飲(yin)用(yong)(yong)(yong)凈(jing)(jing)水(shui)。

江(jiang)蘇金(jin)尚(shang)達復合(he)管(guan)科(ke)技(ji)有限公(gong)司(si)(si)是生產、銷售(shou)于一體的新(xin)型民營(ying)企(qi)業。公(gong)司(si)(si)位于上海歷史文(wen)化(hua)發詳地(di)——江(jiang)蘇省(sheng)昆(kun)山市周(zhou)(zhou)市鎮(zhen)，四(si)周(zhou)(zhou)交(jiao)通四(si)通八達，集金(jin)融、技(ji)術、人才、信(xin)息十分便利(li)。企(qi)業文(wen)化(hua)誠(cheng)信(xin)：以誠(cheng)立信(xin) 以信(xin)致遠 金(jin)尚(shang)達復合(he)管(guan)有科(ke)技(ji)堅(jian)持：誠(cheng)信(xin)經營(ying)，以真(zhen)誠(cheng)的態度，為客戶提供滿意的服務(wu)，才能贏得市場，內襯(chen)不銹鋼(gang)設備制作(zuo)，實現公(gong)司(si)(si)持續健康發展。 ——以誠(cheng)立信(xin) 以信(xin)致遠 價值(zhi)觀：締結精品 服務(wu)社會 “追(zhui)求陽光下的利(li)潤”是金(jin)尚(shang)達復合(he)管(guan)科(ke)技(ji)經營(ying)宗旨。

內襯不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)復(fu)合鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)之(zhi)間可以采用焊(han)接。焊(han)接工藝可參照(zhao)GB/T13148-1991“不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)復(fu)合鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)焊(han)接技術條件”。也(ye)可參照(zhao)JB/T4790-2000“鋼(gang)(gang)(gang)(gang)制壓力容器焊(han)接規程”附錄A。“不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)復(fu)合鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)接規程”。

焊(han)前應采用機械方法及有1機溶劑，清除焊(han)縫表(biao)面和(he)焊(han)接坡口(kou)兩側至少各20mm范圍內的油污、銹(xiu)跡、金屬(shu)屑、氧化膜及其他污物。

焊條(tiao)采(cai)用(yong)GB/T983 “不銹鋼(gang)焊條(tiao)”規(gui)定(ding)的A302(E309)焊條(tiao)規(gui)格為Φ3.2.

焊(han)(han)(han)(han)接方法推薦采(cai)用手(shou)工電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)；對要(yao)求(qiu)較高(gao)的焊(han)(han)(han)(han)縫可以采(cai)用鎢(wu)(wu)極ya弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)打底，在接近碳(tan)鋼部位用手(shou)工電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)，或(huo)者全(quan)部采(cai)用鎢(wu)(wu)極ya弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)。采(cai)用鎢(wu)(wu)極ya弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)(han)絲采(cai)用同E309相同成(cheng)分的A302焊(han)(han)(han)(han)絲。

焊接(jie)(jie)設(she)備焊接(jie)(jie)設(she)備應(ying)滿(man)足焊接(jie)(jie)工(gong)藝要求，內襯不銹鋼設(she)備安(an)裝，并符合有關設(she)備標準(zhun)的規定。采用手工(gong)電(dian)弧焊時推薦采用直流(liu)電(dian)焊機。

焊接程序(xu)先焊復材(不(bu)銹鋼(gang)管)，再(zai)焊過渡層，焊基材(碳鋼(gang)管)。

焊(han)接(jie)(jie)要求復材(cai)(cai)焊(han)縫表面(mian)應盡(jin)可能與復材(cai)(cai)表面(mian)保(bao)持(chi)平整、光順。焊(han)接(jie)(jie)過渡層時(shi)，要在保(bao)證熔(rong)合良好的前提下，盡(jin)量減少基(ji)材(cai)(cai)金屬的熔(rong)入量，即降(jiang)低(di)熔(rong)和比(bi)。為此應采用較小直(zhi)徑的焊(han)條(tiao)或焊(han)絲(si)，及較小的焊(han)接(jie)(jie)絲(si)能量。對接(jie)(jie)焊(han)縫的余高應不(bu)大于1.5mm。

焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)(hou)清理焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)(hou)應仔細清理焊(han)(han)(han)件(jian)表面的(de)焊(han)(han)(han)渣、焊(han)(han)(han)瘤飛濺(jian)物及其(qi)他污物。必(bi)要時應對(dui)焊(han)(han)(han)縫進行局部修整。焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)(hou)清理完畢(bi)，應在(zai)基材焊(han)(han)(han)縫附近(jin)的(de)明顯部位打(da)上焊(han)(han)(han)工印記以(yi)便日后(hou)(hou)(hou)考(kao)查。