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鋼研納克江蘇檢測技術研究院有限公司
主營：直讀光譜儀 ICP光譜儀 ICPMS 碳硫分析儀 氧氮分析儀
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固體中氫分析原理
氫是地表分布的元素之一，一般情況下，進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經常發生的氫損傷現象，就是與氫有關的斷裂現象。主要表現為材料的力學性能發生惡化：氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度，塑性明顯降低，誘發裂紋萌生，導致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導致軌道頭部中間位置白點的產生，國產氧氮氫分析儀廠家，白點在軌道中會成為受載荷時的應力集中區域，沿著白點發展疲勞裂紋從而導致軌道在低應力條件下斷裂，造成事故。因此，分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法（GB/T 223.82-2007），該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氫被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，氫與載氣熱導率的差異引起電橋平衡狀態發生變化，從而輸出電壓信號，軟件積分并計算樣品中氫的質量分數。
氧氮氫分析儀的基本原理
氧的檢測采用脈沖加熱惰氣熔融紅外吸收法來完成，脈沖加熱惰氣熔融一紅外線吸收法（GB/T 11261-2006）適用于鋼鐵中全范圍氧的測定。在載氣氣氛下，將試樣在脈沖爐石墨坩堝中加熱至特定溫度試樣中O元素轉換為CO或CO2后由載氣載出，而后用紅外吸收法測定。
氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法（JISG1228-86， ISO10720:1997）適用于鋼鐵中全范圍氮的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氮被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，測量熱導率的變化。
氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法（GB/T 223.82-2007），該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氫被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，測量熱導率的變化。
鋼研納克ONH-3000氧氮氫分析儀特點
1.可靠的樣品提取單元
·脈沖爐功率控制加熱，較高溫度可以達3000℃。
·多種程序升溫方式：恒功率升溫，斜率升溫。
2.氧分析采用非色散紅外檢測系統，氮和氫分析采用精度較高熱導檢測系統
3.采用熱抽取分析技術，通過在低于熔點的溫度下加熱樣品，測定樣品中的殘留氫，用同一臺儀器分析固體無機物中的氧、氮、氫。
4.模塊化檢測單元
a)熱導檢測單元：高靈敏度、惰氣保護防氧化熱敏元件組成
·檢 測 器：采用抗1氧化NTC熱敏電阻元件；
·信號處理：采用小電流控制技術，防止熱敏元件在不通載氣條件下氧化；
·恒溫控制：采用精度較高恒溫控制系統；
·參比氣路：采用穩定性良好的微流量控制。
b)紅外檢測單元：氧氮氫分析儀可以根據客戶實際含量需要，配置紅外吸收池長度。較多可以配置兩個紅外通道，覆蓋高低含量全范圍。
·檢 測 器：采用德國進口熱釋電固態紅外CO2檢測器
·電 ? ?機：采用瑞士進口同步電機，連續工作無故障
·光 ? ?源：采用美國進口紅外光源，不易氧化，光學性能穩定
·恒 ? ?溫：整個氣室進行恒溫控制，保證分析氣溫度恒定，確保測量精度；
·保 護 氣：紅外光源及檢測器采用氮氣保護、凈化，隔絕周圍環境氣氛的影響，提高穩定性和測量精度。
5.穩定、靈敏的流量控制：壓差控制、精度較高電子流量控制技術
6.待機狀態儀器節氣設計
7.高、低氧，高、低氮，高、低氫通道自動切換
8.自檢功能
·冷卻循環水的溫度在線實時檢測并報警；
·電壓、電流反饋在線實時檢測；
·凈化爐和轉化爐溫在線實時檢測并報警；
·氣路各電磁閥動作檢測；
·紅外、熱導信號檢測與調整；
·脈沖爐工作狀態檢測。
溫馨提示：以上是關于上海國產氧氮氫分析儀廠家“本信息長期有效”的詳細介紹，產品由鋼研納克江蘇檢測技術研究院有限公司為您提供，如果您對鋼研納克江蘇檢測技術研究院有限公司產品信息感興趣可以或者 ，您也可以查看更多與分析儀器相關的產品！
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第7年
