全(quan)自動(dong)包裝(zhuang)機傳動(dong)系(xi)統(tong)

全自(zi)動包(bao)裝機(ji)傳(chuan)動系統由電(dian)機(ji)和(he)減速(su)機(ji)，以及凸輪分割(ge)器和(he)模板、傳(chuan)動鏈條等部分組成，能(neng)實現自(zi)動傳(chuan)輸(shu)的(de)功能(neng)。

2、全(quan)自(zi)動(dong)包(bao)裝機落(luo)杯系統(tong)

全自動包裝(zhuang)機落杯(bei)系統是(shi)由機架和(he)儲杯(bei)倉(cang)、滑軌，以及推杯(bei)氣缸等(deng)部(bu)分組成(cheng)，能(neng)實現(xian)自動落杯(bei)系統。

3、全自動(dong)包裝機灌裝系統

全(quan)自(zi)動(dong)包裝機(ji)灌(guan)裝系(xi)統，是由儲料缸、灌(guan)裝頭等部(bu)分組成，能實(shi)現自(zi)動(dong)定量灌(guan)裝、可自(zi)由調節灌(guan)裝量。

4、全自動(dong)包(bao)裝機打碼(ma)系統

全自(zi)動包裝機打碼(ma)系統是由(you)自(zi)動色(se)帶打碼(ma)裝置(zhi)組成(cheng)，可實現自(zi)動打碼(ma)，操作簡單(dan)方(fang)便。

5、全自動包裝機校(xiao)膜系(xi)統(tong)

全自(zi)動(dong)包裝機校膜系統是(shi)由光電眼跟(gen)蹤(zong)(zong)裝置組(zu)成，可實現(xian)自(zi)動(dong)跟(gen)蹤(zong)(zong)校膜，自(zi)動(dong)定位準確。

正(zheng)確的(de)操作(zuo)(zuo)設(she)(she)(she)備(bei)，嚴格遵守安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)設(she)(she)(she)備(bei)操作(zuo)(zuo)。包(bao)(bao)裝(zhuang)機工作(zuo)(zuo)之前(qian)，需(xu)要檢(jian)查設(she)(she)(she)備(bei)有(you)無(wu)異常(chang)，包(bao)(bao)括開機后異響聲音(yin)、螺絲松動、殘留(liu)物清(qing)理不干凈等。注意(yi)設(she)(she)(she)備(bei)的(de)安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)隱患(huan)，正(zheng)確流程(cheng)操作(zuo)(zuo)全(quan)(quan)(quan)(quan)自動包(bao)(bao)裝(zhuang)機，尤其培養操作(zuo)(zuo)員的(de)安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)意(yi)識重(zhong)要性，當操作(zuo)(zuo)員有(you)安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)意(yi)識時，才會時刻銘記(ji)安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)、正(zheng)確操作(zuo)(zuo)設(she)(she)(she)備(bei)，要求操作(zuo)(zuo)員定(ding)期(qi)學習安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)知識，嚴格遵守安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)、正(zheng)確的(de)設(she)(she)(she)備(bei)操作(zuo)(zuo)。

其次，工(gong)作后的日(ri)常(chang)(chang)保養，每一次工(gong)作結束后，需要(yao)及時(shi)(shi)(shi)清(qing)理殘留物，及時(shi)(shi)(shi)清(qing)掃包裝機(ji)，及時(shi)(shi)(shi)添加潤滑油等(deng)，全自動(dong)方磚包裝機(ji)，保持全自動(dong)包裝機(ji)的正常(chang)(chang)運(yun)轉。如果發現設備(bei)(bei)工(gong)作時(shi)(shi)(shi)，發現有輕微的故障(zhang)，雖然不(bu)(bu)能影響正常(chang)(chang)的工(gong)作，但(dan)也要(yao)停(ting)下設備(bei)(bei)，找到原因，并及時(shi)(shi)(shi)的清(qing)除故障(zhang)。切不(bu)(bu)可(ke)為(wei)了(le)提(ti)高工(gong)作效率(lv)，或(huo)者為(wei)了(le)完成剩余的工(gong)作，導致設備(bei)(bei)發生更大的故障(zhang)，不(bu)(bu)僅維修時(shi)(shi)(shi)間長，而且維修成本高。

對減壓、過濾、油霧三聯件要經常檢查，確保油霧、油杯內(nei)有油（縫紉機油），過濾杯內(nei)無水。

加熱條、硅膠條上要保持清潔(jie)，不得粘有異物(wu)，以免(mian)影響(xiang)封口質量。

加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當有破損時應及時更換，以免短路。　用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調節過大。