蘇(su)州(zhou)博贏(ying)精密(mi)模具(ju)(ju)有限公司誕生于2005年，總(zong)占地面積(ji)20000平方米，投資總(zong)額達到(dao)2.2億元，座落(luo)于歷史文化名(ming)城蘇(su)州(zhou)，醫療器械(xie)磨具(ju)(ju)廠家(jia)，是國內有名(ming)的家(jia)電、汽車模具(ju)(ju)制造(zao)企(qi)業(ye)、汽車協(xie)(xie)會(hui)(hui)會(hui)(hui)員、高新技術企(qi)業(ye)、青(qing)島模具(ju)(ju)協(xie)(xie)會(hui)(hui)會(hui)(hui)員、蘇(su)州(zhou)市湖南商(shang)會(hui)(hui)副(fu)會(hui)(hui)長單位、木(mu)瀆商(shang)會(hui)(hui)副(fu)會(hui)(hui)長單位，專注(zhu)從事沖壓模具(ju)(ju)的設計、制造(zao)、交付服(fu)務(wu)，并為客戶提供(gong)沖壓件生產服(fu)務(wu)，具(ju)(ju)備25T~1250T沖壓設備。

精密模具的(de)六大成型要(yao)求。

一(yi)、產品的(de)規格高精度，尺寸(cun)公(gong)差小，醫療器械模具，既有高精密的(de)規格界限；

二、產(chan)品的(de)反復精(jing)密度(du)標準高，要有(you)日.月.年的(de)大小可(ke)靠(kao)性(xing)；

三、模(mo)貝的(de)(de)材質(zhi)好，剛度(du)(du)足.凹(ao)模(mo)的(de)(de)外形尺(chi)寸精(jing)密度(du)(du).光滑度(du)(du)及(ji)其(qi)模(mo)版(ban)間的(de)(de)準(zhun)確度(du)(du)高；

四、選用高精密塑(su)(su)料機(ji)替代基本塑(su)(su)料機(ji)；

五、選用高精密成形加工工藝；

六、挑選(xuan)融入高精密成形的(de)原材(cai)料。

蘇州博贏精密模(mo)(mo)具(ju)(ju)有限公(gong)司誕生于(yu)2005年，總占(zhan)地面積20000平方米(mi)，投資總額達到2.2億(yi)元，座落于(yu)歷史文化名(ming)(ming)城(cheng)蘇州，醫療(liao)器械磨具(ju)(ju)廠，是國內有名(ming)(ming)的(de)家電、汽(qi)車模(mo)(mo)具(ju)(ju)制(zhi)造企業、汽(qi)車協(xie)會(hui)會(hui)員、高新技術企業、青島模(mo)(mo)具(ju)(ju)協(xie)會(hui)會(hui)員、蘇州市湖南商(shang)會(hui)副會(hui)長(chang)單位(wei)、木瀆商(shang)會(hui)副會(hui)長(chang)單位(wei)，專注(zhu)從事(shi)沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)設(she)計、制(zhi)造、交(jiao)付服務(wu)，并(bing)為客戶提供沖(chong)壓件生產服務(wu)，具(ju)(ju)備25T~1250T沖(chong)壓設(she)備。

五(wu)金(jin)模(mo)(mo)具在前(qian)幾年都(dou)還沒引進(jin)模(mo)(mo)內旋切的工(gong)藝(yi)，普通連續拉伸模(mo)(mo)具都(dou)是(shi)直接落料或二(er)次旋切加工(gong)。直接落料對產品的口部(bu)要求(qiu)不高，長度尺寸也不可以(yi)抵達旋切的精度；二(er)次旋切加工(gong)又花消人(ren)力，功率不高。這幾年五(wu)金(jin)模(mo)(mo)具的加工(gong)裝備和計劃工(gong)藝(yi)的開展(zhan)非常(chang)快，連續拉伸模(mo)(mo)具許多都(dou)選用(yong)了模(mo)(mo)內旋切工(gong)藝(yi)。

模具滿足工作(zuo)條件要(yao)求

1、耐磨性

坯料(liao)在(zai)模(mo)具型腔中(zhong)塑性(xing)變性(xing)時(shi)，醫療器械模(mo)具公(gong)司，沿型腔表面既流動(dong)又滑(hua)動(dong)，使型腔表面與坯料(liao)間產生劇烈(lie)的(de)摩擦(ca)，從(cong)而導致模(mo)具因磨損(sun)而失效。所以材料(liao)的(de)耐磨性(xing)模(mo)具基本、重(zhong)要(yao)的(de)性(xing)能之一(yi)。

硬度是影響(xiang)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)的(de)主要因素。一般情況(kuang)下，模具(ju)零件的(de)硬度越(yue)高，磨(mo)(mo)損量越(yue)小，耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)也越(yue)好(hao)。另外，耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)還與材料中碳化(hua)物的(de)種(zhong)類、數(shu)量、形態、大小及分布有關(guan)。

2、強韌性

模(mo)具(ju)的工作條(tiao)件大多十(shi)分惡劣(lie)，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致(zhi)脆性(xing)斷裂(lie)。為防止模(mo)具(ju)零件在工作時突然(ran)脆斷，模(mo)具(ju)要(yao)具(ju)有較高的強(qiang)度(du)和韌性(xing)。

模(mo)具的韌性(xing)主要取決于材料的含碳(tan)量、晶粒度及組織(zhi)狀(zhuang)態。

3、疲勞斷裂性能

模具工作(zuo)過程中，在循環應力的(de)期(qi)作(zuo)用(yong)下，往(wang)往(wang)導致(zhi)疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)斷裂(lie)。其形(xing)式有小能量(liang)多次沖擊疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)斷裂(lie)、拉(la)伸疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)斷裂(lie)接觸疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)斷裂(lie)及彎曲疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)斷裂(lie)。

模具的疲(pi)勞斷裂(lie)性能主要取(qu)決于其(qi)強度(du)、韌性、硬(ying)度(du)、以(yi)及材料中夾雜(za)物(wu)的含(han)量。

4、高溫性能

當模(mo)(mo)具(ju)的工作(zuo)溫度(du)較(jiao)高進，會使(shi)硬(ying)度(du)和(he)強(qiang)度(du)下降，導致模(mo)(mo)具(ju)早期磨損(sun)或產生(sheng)塑(su)性變形(xing)而(er)失效。因此(ci)，模(mo)(mo)具(ju)材料應具(ju)有較(jiao)高的抗回火穩定性，以保證(zheng)模(mo)(mo)具(ju)在(zai)工作(zuo)溫度(du)下，具(ju)有較(jiao)高的硬(ying)度(du)和(he)強(qiang)度(du)。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模(mo)具(ju)在工(gong)作(zuo)過程(cheng)中處(chu)于(yu)反復加熱和冷(leng)卻的(de)狀(zhuang)態，使(shi)型(xing)腔表(biao)面(mian)受拉、壓(ya)力變(bian)應力的(de)作(zuo)用，引(yin)起表(biao)面(mian)龜裂和剝落(luo)，增大摩擦力，阻礙塑性變(bian)形(xing)，降(jiang)低了尺寸(cun)精(jing)度，從而導致模(mo)具(ju)失(shi)效。冷(leng)熱疲勞是(shi)熱作(zuo)模(mo)具(ju)失(shi)效的(de)主(zhu)要形(xing)式(shi)之(zhi)一，幫類模(mo)具(ju)應具(ju)有較高的(de)耐(nai)冷(leng)熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模(mo)具如塑料(liao)模(mo)在(zai)工(gong)作時，由于塑料(liao)中存在(zai)氯、氟(fu)等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模(mo)具型腔表面，加大其表面粗(cu)糙度(du)，加劇磨損失效(xiao)。