剝線(xian)機送線(xian)輪怎么進行調(diao)節(jie)？

張(zhang)緊(jin)旋鈕控制輸(shu)送線輪的張(zhang)緊(jin)情況，一(yi)般在(zai)穿(chuan)線進線時打開，穿(chuan)線后通(tong)過反轉關閉(bi)。微(wei)調部分(fen)用得(de)。向(xiang)(xiang)上(shang)微(wei)調增(zeng)加上(shang)下輸(shu)送線輪間隙，向(xiang)(xiang)下縮(suo)小。如果您不用手輕(qing)輕(qing)拉動(dong)電(dian)纜，電(dian)纜將被(bei)壓縮(suo)。當然，這(zhe)個壓縮(suo)力需要根據剝離時的橫向(xiang)(xiang)牽(qian)引力來確(que)定，夾緊(jin)力略大于剝線機(ji)橫向(xiang)(xiang)牽(qian)引力即(ji)可。

但在實際使用過(guo)程中，由于輸送輪的夾(jia)緊(jin)(jin)力，電(dian)(dian)纜加工產生不良品(pin)：夾(jia)緊(jin)(jin)力過(guo)大，電(dian)(dian)纜皮(pi)(pi)損傷，夾(jia)緊(jin)(jin)力過(guo)小(xiao)可能影(ying)響電(dian)(dian)纜的傳導性能，剝(bo)(bo)線套管一體機(ji)生產廠家，縱向力太小(xiao)，剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)時電(dian)(dian)纜滑動，剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)不正確。那么，如(ru)何調整(zheng)傳輸線輪的夾(jia)緊(jin)(jin)力呢？

時效性大大提高

原有(you)生產(chan)模式下(xia)遇到緊(jin)急訂(ding)單，受限于人工生產(chan)的速度(du)，整個生產(chan)時(shi)間將(jiang)無法(fa)縮短，剝線套管一體(ti)機廠家(jia)，無法(fa)滿足客戶及時(shi)的需要。采用(yong)新的技術只需增加(jia)設(she)備運轉(zhuan)時(shi)間，即可滿足緊(jin)急訂(ding)單的需要。

材料成本的節約計算

新技術采用后生產消耗的只有墨水，標識管、碳帶等消耗品不復存在。該車間一天生產線號標識管77500個（線纜38750條），每個標識管長度為20mm，共需要的PVC標識管的長度為：77500×0.02m=1550米。

剝線機(ji)的時候，都會遇到一些問題，今(jin)天小編(bian)來(lai)為大家詳細說明(ming)在使用同軸剝線機(ji)時應(ying)該注(zhu)意的一些事項。

一、同軸剝(bo)線(xian)機使用中的注(zhu)意事(shi)項(xiang)。

1.同(tong)軸剝(bo)線機的(de)操作(zuo)(zuo)人員(yuan)(yuan)必須由人員(yuan)(yuan)指導訓練的(de)人員(yuan)(yuan)操作(zuo)(zuo)，寧(ning)波剝(bo)線套管一體(ti)機，操作(zuo)(zuo)人員(yuan)(yuan)必須剝(bo)線機熟悉本(ben)機的(de)一般性能和結構，掌握設備(bei)故障(zhang)的(de)預防、判斷(duan)和緊急處理措施。

2.生產中離(li)(li)開(kai)機(ji)臺時，應暫(zan)停(ting)機(ji)器，使人離(li)(li)開(kai)機(ji)器。

3.機器運轉中不得將手(shou)指靠近刀座剝(bo)線(xian)機和夾頭，以免(mian)夾傷。

4.發生故障(zhang)(zhang)時應(ying)立(li)即停止(zhi)，電路短(duan)路，剝線套管(guan)一體機(ji)供應(ying)，冒(mao)煙，漏電時切斷電源(yuan)(yuan)，故剝線機(ji)障(zhang)(zhang)排除后接通電源(yuan)(yuan)，設備不(bu)得(de)超負(fu)荷運轉。