將電阻絲纏繞在(zai)(zai)反應(ying)釜筒體的絕緣(yuan)層上，或(huo)安裝(zhuang)在(zai)(zai)離(li)反應(ying)釜若干距離(li)的特設(she)絕緣(yuan)體上。因此，在(zai)(zai)電阻絲與反應(ying)釜體之間(jian)形(xing)成了不(bu)大(da)的空間(jian)間(jian)隙。

種方(fang)法(fa)獲得高溫均需在釜(fu)體上增設(she)夾(jia)(jia)套，由于溫度(du)變化的(de)幅(fu)度(du)大，使釜(fu)的(de)夾(jia)(jia)套及殼體承受溫度(du)變化而產生(sheng)溫差壓(ya)力。采用(yong)電加熱(re)時(shi)，螺桿攪(jiao)拌器，設(she)備(bei)較輕(qing)便簡單，溫度(du)較易調節，而且不(bu)用(yong)泵、爐子、煙囪等設(she)施，開(kai)動也非常簡單，危(wei)險(xian)性不(bu)高，攪(jiao)拌器，成本費用(yong)較低，但操作費用(yong)較其它加熱(re)方(fang)法(fa)高，熱(re)效率在85%以(yi)下(xia)，斜葉(xie)槳(jiang)式攪(jiao)拌器，因此(ci)適用(yong)于加熱(re)溫度(du)在400℃以(yi)下(xia)和電能價格較低的(de)地方(fang)

當搪玻璃攪拌器輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。

搪(tang)玻璃設備發展(zhan)到今天仍然沒有被(bei)取代，反而向更多(duo)工(gong)業領域延伸，這都是(shi)因為是(shi)搪(tang)玻璃材料具有耐腐(fu)蝕、不粘、絕緣、隔離(li)、保鮮等特性(xing)的魅力(li)。

搪玻璃可以用作(zuo)攪拌器，部件是(shi)攪拌槳，它的功能(neng)是(shi)制造(zao)容器內(nei)液(ye)(ye)體流(liu)型，也就是(shi)讓液(ye)(ye)體流(liu)動。不(bu)同(tong)的化學過程(cheng)需(xu)要不(bu)同(tong)的液(ye)(ye)體流(liu)型，以達到工藝目的。

目前，標準搪玻(bo)璃(li)攪拌器(qi)只有三種型式：

1.錨式(shi)（框式(shi)），屬(shu)徑向流弱攪拌，用于高(gao)粘(zhan)度物(wu)料及物(wu)料傳熱(re)及大顆粒結晶。

2.葉輪式（三葉后掠式），屬徑(jing)向(xiang)流強攪拌，特點(dian)輸出性能強，排(pai)放量大，泥漿攪拌器，適(shi)(shi)用于(yu)較(jiao)強的(de)物(wu)料體(ti)積循環和(he)低粘度物(wu)料的(de)攪拌，特別適(shi)(shi)用于(yu)非牛頓(dun)型物(wu)料的(de)攪拌。對(dui)混合、導熱、聚合、乳(ru)化、氣(qi)體(ti)吸收(shou)和(he)懸浮的(de)工藝過程(cheng)有(you)較(jiao)好的(de)效果。缺點(dian)是會在(zai)容器內形成(cheng)上下二個液流區(qu)，對(dui)整體(ti)混合有(you)一定影響。

3.槳式，徑向(xiang)流型，屬慢速攪(jiao)拌，主(zhu)要(yao)功能是(shi)剪(jian)切，斜槳能產生(sheng)一定軸向(xiang)流，用于低粘度(du)物料分散、小顆粒物料結(jie)晶操作(zuo)。

這三種攪拌(ban)型(xing)(xing)式對(dui)廣大用戶來說(shuo)，遠遠滿足不了(le)他們的(de)要求，千變萬化的(de)搪玻璃攪拌(ban)工藝，需要不同結構形狀的(de)攪拌(ban)槳葉(xie)以制(zhi)造多(duo)種型(xing)(xing)式液體流型(xing)(xing)。

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