臥室(shi)油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)生產線該(gai)設備專門(men)用(yong)(yong)于工(gong)(gong)程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械行業的液(ye)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，臥室(shi)油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)生產線該(gai)設備專門(men)用(yong)(yong)于工(gong)(gong)程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械行業的液(ye)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，對于管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)與管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)節、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)與法蘭(lan)(lan)、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)與螺紋接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)與球形三通接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)與三通管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)類型的接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)能夠方便、快(kuai)捷地完成。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)直管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)或(huo)直邊段較(jiao)長(chang)的管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)時，大(da)(da)大(da)(da)提高了焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)效率，保證焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質量，所以在(zai)挖掘機(ji)(ji)(ji)、起(qi)重機(ji)(ji)(ji)、推土機(ji)(ji)(ji)、裝載機(ji)(ji)(ji)等(deng)設備制造過程(cheng)中，已得(de)到廣泛應(ying)用(yong)(yong)。機(ji)(ji)(ji)器人(ren)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)生產線性能特點可(ke)焊(han)(han)材(cai)料：碳鋼、低合金(jin)、不銹鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)工(gong)(gong)件(jian)：高壓(ya)(ya)或(huo)低壓(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)（接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)、法蘭(lan)(lan)、三通）焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)范圍：Φ12mm~Φ89mm（可(ke)擴(kuo)展）工(gong)(gong)件(jian)形式(shi)：臥式(shi)工(gong)(gong)件(jian)夾緊：手動（三爪自定心卡(ka)盤）焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)形式(shi)：工(gong)(gong)件(jian)轉(zhuan)動，焊(han)(han)不轉(zhuan)。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)工(gong)(gong)藝：一般管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)壁厚1~3mm，直接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)自熔焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)；壁厚3~5mm開坡口填絲(si)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。具(ju)體還要根據客戶工(gong)(gong)藝要求確(que)定采用(yong)(yong)那種方法。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)速度、送絲(si)速度、焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電流等(deng)工(gong)(gong)藝參(can)數可(ke)編程(cheng)控制和顯示焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)程(cheng)序可(ke)存(cun)儲(chu)30個（可(ke)擴(kuo)展）

截齒焊接生產(chan)線(xian)的(de)應用(yong)流程(cheng)

1、準備工作：按(an)照(zhao)訂(ding)單(dan)領取額(e)定數量(liang)的鍛件、合金頭、銅焊片、卡(ka)簧、包裝桶。開機檢(jian)查水(shui)(shui)泵、冷(leng)卻塔(ta)、輸送帶等設備是(shi)否運轉正常，檢(jian)測淬火(huo)液濃度(du)是(shi)否適中，查看水(shui)(shui)箱(xiang)冷(leng)卻水(shui)(shui)是(shi)否足夠，提前對回(hui)火(huo)爐進行升溫(wen)，按(an)照(zhao)硬度(du)要求設定溫(wen)度(du)，做好生(sheng)產準備。

2、打印標簽(qian)：在鍛件(jian)底(di)部打印生(sheng)產(chan)日期，做好生(sheng)產(chan)記錄(lu)。在打印前調試好計算機和打標器的氣壓。

3、工件清(qing)洗：檢查鍛件孔(kong)內是否(fou)有(you)灰塵，油漬等贓(zang)物，孔(kong)口是否(fou)有(you)碰傷。如有(you)問題及(ji)時(shi)清(qing)洗。

4、盛(sheng)放焊片(pian)(pian)：在(zai)已(yi)打印標簽的工件內按照給定的量盛(sheng)放焊接片(pian)(pian)，焊片(pian)(pian)數量按照實際(ji)鍛件規格盛(sheng)放。

5、涂抹焊劑(ji)：調配適當(dang)濃度的助(zhu)焊劑(ji)，在工件(jian)頂端和合(he)金頭上均勻涂抹焊接劑(ji)。

6、鍛件加熱：按下IGBT“主電(dian)(dian)開(kai)”按鈕啟動主電(dian)(dian)，將控制(zhi)開(kai)關(guan)旋至“遠程”檔位，在(zai)遠程操作箱(xiang)開(kai)啟“逆變”開(kai)關(guan)，緩慢調節“功率(lv)(lv)調節”開(kai)關(guan)至規定功率(lv)(lv)開(kai)始生產，截齒走到感應圈(quan)出口處時，探(tan)測溫(wen)度是否在(zai)920-950℃之間，如有(you)誤(wu)差及時調功率(lv)(lv)。

7、擠(ji)壓(ya)焊頭：銅焊片溶化后，擠(ji)壓(ya)合(he)金頭使已(yi)融化的(de)(de)焊液均勻環繞合(he)金頭，使產品達到應(ying)有的(de)(de)技術要(yao)求。

8、截齒淬(cui)火：已焊(han)接(jie)好的的鍛(duan)件(jian)在(zai)進(jin)入(ru)適當濃度的淬(cui)火池(chi)的工程(cheng)中，嚴格(ge)控(kong)制(zhi)淬(cui)火液的溫度（低于45℃）。

9、工件(jian)(jian)回(hui)火(huo)：按照設定的溫(wen)度(du)對截(jie)齒回(hui)火(huo)，及時調換盛放工件(jian)(jian)的框子，室溫(wen)下冷卻回(hui)火(huo)后(hou)的截(jie)齒。

10、工件(jian)拋丸：對(dui)已回火(huo)的工件(jian)進行拋丸處理并檢(jian)查(cha)產(chan)(chan)品(pin)是否合格(ge)，將不合格(ge)產(chan)(chan)品(pin)挑揀出，在下次生產(chan)(chan)過程中返修。

11、加裝(zhuang)卡簧：合(he)格的截齒按照(zhao)要求(qiu)加裝(zhuang)卡簧，在此(ci)期間對涂油機進行(xing)升(sheng)溫并(bing)檢查防銹油是否足夠。

12、工(gong)件涂(tu)油(you)：在涂(tu)油(you)機升到合適溫(wen)度的時(shi)候，截(jie)齒焊接設備，把(ba)截(jie)齒均(jun)勻放(fang)置在履帶上(shang)(shang)進(jin)行涂(tu)油(you)，使防銹油(you)均(jun)勻涂(tu)抹在截(jie)齒上(shang)(shang)。

13、截(jie)(jie)齒(chi)包裝：對合(he)格的(de)截(jie)(jie)齒(chi)按一定(ding)數量裝桶、封蓋。并(bing)且粘貼合(he)格證以及(ji)商標，入庫后做(zuo)好生產記錄。

為什么利用堆焊(han)技術對截齒(chi)進行處理？

結合(he)煤炭行業的發展(zhan)，如(ru)何更(geng)(geng)好的提高(gao)截(jie)齒的壽命，就(jiu)我們需要進(jin)一(yi)步的了解如(ru)何更(geng)(geng)好的對截(jie)齒進(jin)行處(chu)理(li)加工，其中就(jiu)有一(yi)項就(jiu)是利用堆焊技術對截(jie)齒進(jin)行處(chu)理(li)。

為什么利(li)用堆(dui)焊(han)技術對截(jie)齒(chi)進行處理呢？因(yin)為在傳統鑲嵌硬(ying)(ying)質合金刀頭的(de)(de)(de)截(jie)齒(chi)頭部(bu)(bu)，利(li)用截(jie)齒(chi)堆(dui)焊(han)基礎，按照截(jie)齒(chi)形狀要求分(fen)層堆(dui)焊(han)出(chu)截(jie)齒(chi)的(de)(de)(de)頭部(bu)(bu)。涂(tu)層結(jie)構類似(si)鑄造高(gao)速鋼組(zu)織，其組(zu)織由骨(gu)骼狀的(de)(de)(de)共晶萊(lai)氏(shi)體和(he)奧氏(shi)體的(de)(de)(de)轉變產物組(zu)成，保證涂(tu)層具(ju)有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)和(he)耐磨度(du)。涂(tu)層硬(ying)(ying)度(du)為660.6HV。雖然不如硬(ying)(ying)質合金高(gao)，但是相比(bi)之下，涂(tu)層的(de)(de)(de)抗沖擊性(xing)能(neng)要優(you)于硬(ying)(ying)質合金，較適合于煤層中(zhong)含有(you)夾矸或有(you)斷層的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)。