鋼絲繩潤滑的影響

鋼絲繩是將力學性能符合要求的鋼絲按照一定規則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，其主要構成材料包括制繩鋼絲、潤滑脂和繩芯( 纖維芯或鋼芯)。制繩鋼絲包括碳素鋼絲和不銹鋼絲，以及將碳素鋼絲經鍍層處理制造的鍍鋅鋼絲、鍍鋅鋁合金鋼絲等。大多數品種的鋼絲繩均涂敷潤滑脂，并將鋼絲繩纖維芯浸麻芯脂處理，少數品種的鋼絲繩受使用條件的限制不涂敷潤滑脂，眾多的鋼絲繩制造者和使用者數十年前已經注意到潤滑狀況對鋼絲繩使用壽命有至關重要的影響。

在日常使用鋼絲繩的過程中，需注意應按有關規定進行定期檢查，并做好記錄。檢查內容包括：鋼繩磨損、斷絲、腐蝕、潤滑、變形等情況，連接部分或末端緊固部分，以及其他異常現象等。鋼繩在滑輪、卷筒及過線輪等構件上面滑動，經過鋼繩的摩擦，構件很容易磨出槽來，使鋼繩的磨損加快。有時滑輪的磨損還會使鋼繩變形，出現彎曲疲勞。

鋼絲繩如(ru)何維護、保養和檢(jian)查(cha)？

（1）運(yun)(yun)行(xing)鋼絲(si)繩在(zai)運(yun)(yun)行(xing)過(guo)程中應速度穩定，不得(de)超過(guo)負荷運(yun)(yun)行(xing)，避免發生沖擊負荷；

（2）維(wei)護保養(yang)鋼絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)在制造時已涂了足(zu)夠的油(you)脂，但經運行后(hou)，油(you)脂會逐漸減少，且鋼絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)表(biao)面會占有塵埃、碎屑等污物，引起鋼絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)及繩(sheng)(sheng)輪的磨損和鋼絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)生銹，鋼絲(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)潤滑裝(zhuang)置(zhi)，因此，應定(ding)期(qi)清洗和加(jia)油(you)。

簡(jian)易(yi)的(de)方法(fa)是選用(yong)鋼絲刷和其它(ta)相應的(de)工具擦(ca)掉(diao)鋼絲繩(sheng)表(biao)面的(de)塵埃等(deng)污物，把加熱(re)熔化的(de)鋼絲繩(sheng)表(biao)面脂均勻(yun)地涂抹在鋼絲繩(sheng)表(biao)面，也可(ke)把30號或40號機油(you)噴(pen)澆在鋼絲繩(sheng)表(biao)面，但不要噴(pen)過多而(er)污染環境；

（3）檢查的(de)(de)記錄(lu)使用鋼絲繩必須定期(qi)檢查并做好記錄(lu)，定期(qi)檢查的(de)(de)內(nei)容除(chu)了上述的(de)(de)清洗加油外(wai)，還應檢查鋼絲繩絲繩的(de)(de)磨(mo)(mo)損程度、斷(duan)絲情(qing)況(kuang)、腐蝕程度以及(ji)釣(diao)鉤、吊環(huan)、各潤滑輪(lun)槽等易損部件磨(mo)(mo)損的(de)(de)情(qing)況(kuang)。發現異常情(qing)況(kuang)必須及(ji)時調整或更(geng)換。

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