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花紋(wen)板行業的經(jing)營環境(jing)也有(you)(you)所(suo)改善。近(jin)日陸續動工(gong)的鐵(tie)路、軌交等(deng)基(ji)建項目(mu)帶動了大量的鋼(gang)鐵(tie)需求，供(gong)需矛盾有(you)(you)所(suo)緩解，鋼(gang)價也有(you)(you)所(suo)企穩。盡管目(mu)前“微(wei)利經(jing)營”的特征非常明顯，但(dan)今后的發(fa)展仍然是挑戰(zhan)與機遇(yu)并存。必須看到，鋼(gang)鐵(tie)作為傳(chuan)統的基(ji)礎原材(cai)料，在沒有(you)(you)出現新(xin)的替代材(cai)料之前，在國民(min)經(jing)濟發(fa)展中的地(di)位是不言而喻(yu)的。

下游需求遲遲不(bu)見(jian)發力， 花(hua)紋(wen)板(ban)產量只(zhi)增不(bu)減，鋼(gang)貿(mao)商普遍(bian)觀望的勢態(tai)讓市(shi)場內(nei)內(nei)外外一片蕭條，出(chu)(chu)口減少(shao)，產量上(shang)升，矛盾(dun)還在(zai)不(bu)斷加劇。出(chu)(chu)口方面，其他國(guo)(guo)家對(dui)我國(guo)(guo)鋼(gang)材的貿(mao)易壁(bi)壘還在(zai)不(bu)斷增強(qiang)，貿(mao)易摩擦越來(lai)越密集，還有歐洲經濟體(ti)復蘇步履維艱等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這些都對(dui)我國(guo)(guo)鋼(gang)材出(chu)(chu)口產生了不(bu)利的因(yin)素，綜(zong)合來(lai)看，未(wei)來(lai)，我國(guo)(guo)出(chu)(chu)口之路(lu)實(shi)在(zai)不(bu)容樂觀，鋼(gang)材出(chu)(chu)口的減少(shao)必(bi)定(ding)會(hui)讓國(guo)(guo)內(nei)商家信心(xin)大減，心(xin)態(tai)樂觀值或會(hui)直(zhi)降，這對(dui)國(guo)(guo)內(nei)價格的上(shang)行也是(shi)極不(bu)利的。

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1、不(bu)銹鋼(gang)中厚(hou)板表面粘附含有(you)酸、堿(jian)、鹽類(lei)物質(zhi)（如裝修墻壁(bi)的堿(jian)水、石灰水噴濺），引起局部腐(fu)蝕。

2、不(bu)銹鋼中(zhong)厚板表面粘附有機物汁液(ye)（如瓜菜、面湯(tang)、痰(tan)等(deng)），在有水氧情況下，構成有機酸(suan)，長時(shi)間則有機酸(suan)對金屬(shu)表面的腐(fu)蝕。

3、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中厚板(ban)表(biao)面存積著(zhu)(zhu)含有其他金(jin)屬(shu)元素的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵或金(jin)屬(shu)顆粒的(de)(de)(de)(de)附著(zhu)(zhu)物，在潮濕的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)中，附著(zhu)(zhu)物與(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)間的(de)(de)(de)(de)冷凝水(shui)，將二者(zhe)連成一個微(wei)電(dian)(dian)(dian)池，引發了(le)電(dian)(dian)(dian)化學反應，保護膜受到破(po)壞，稱(cheng)之(zhi)謂電(dian)(dian)(dian)化學腐(fu)蝕。

4、在(zai)有污染的(de)(de)空氣中（如(ru)含有大(da)量(liang)硫(liu)化(hua)物(wu)、氧化(hua)碳、氧化(hua)氮的(de)(de)大(da)氣），遇冷凝水，形成硫(liu)酸、醋酸液(ye)點(dian)，引起化(hua)學腐蝕。

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中(zhong)(zhong)厚板切割(ge)是一種加工技術。切削質(zhi)量的好壞，不僅(jin)關系到工藝裝(zhuang)備的掌握，而且是中(zhong)(zhong)厚板切削廠家的關鍵。口碑中(zhong)(zhong)厚板切割(ge)廠家擁有優良的技術、科技的設備和經驗豐富的人員，使中(zhong)(zhong)厚板切割(ge)效果更(geng)好。

1.中(zhong)厚板(ban)進行自(zi)動切(qie)割時，將板(ban)提升到氣割平(ping)臺(tai)，調整單板(ban)端部與導軌之間(jian)的(de)距離，范圍為5mm。對于(yu)半自(zi)動切(qie)割，將導軌放在切(qie)割板(ban)的(de)平(ping)面上，并(bing)將切(qie)割器放在導軌上。帶割炬的(de)一側朝向操作(zuo)者，并(bing)根據板(ban)的(de)厚度(du)選擇(ze)切(qie)割以調整切(qie)割平(ping)直度(du)和切(qie)割速度(du)。

2.進行中厚(hou)板氣割(ge)(ge)時，切(qie)割(ge)(ge)噴(pen)嘴垂直于工件表面(mian)。在切(qie)割(ge)(ge)整個部(bu)分(fen)之后，移(yi)動(dong)切(qie)割(ge)(ge)噴(pen)嘴并轉移(yi)到正常的氣體切(qie)割(ge)(ge)。當氣割(ge)(ge)要到達終(zhong)點時，慢速應略(lve)微增加，以便切(qie)割(ge)(ge)的下部(bu)完全切(qie)斷。

3.切割(ge)中厚(hou)(hou)板時，預(yu)熱(re)火焰很大，氣(qi)割(ge)氣(qi)流的(de)(de)長度(du)過工件厚(hou)(hou)度(du)的(de)(de)1/3。切削(xue)刀(dao)尖與中厚(hou)(hou)板表面(mian)成10°-20°的(de)(de)角度(du)傾斜，以均勻(yun)加(jia)熱(re)零件的(de)(de)邊(bian)緣。

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