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大型法(fa)蘭的加工工藝及(ji)特(te)點
在(zai)加工行業使用的(de)(de)中大(da)(da)型法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)一般有(you)兩種類型,碳(tan)鋼(gang)活(huo)套法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)價格,剛性(xing)(xing)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)和(he)軟性(xing)(xing)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan),dn110活(huo)套法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)價格,分別(bie)用于(yu)不(bu)同的(de)(de)領域。如:剛性(xing)(xing)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)又稱為是硬法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan),主要(yao)用于(yu)密封,為了(le)變形影(ying)響密封性(xing)(xing)能;軟性(xing)(xing)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)主要(yao)是指使用夾緊器進行預夾緊而實現的(de)(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)。這些(xie)和(he)大(da)(da)家分享下(xia)大(da)(da)型法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)大(da)(da)加工流程。 目前(qian)在(zai)我國大(da)(da)型法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)的(de)(de)生(sheng)產方法(fa)(fa)(fa)普遍是采用鋼(gang)板切割、冷(leng)彎或是軋制輾擴(kuo)來進行法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)坯料(liao)的(de)(de)制造,然后再通過大(da)(da)型立車進行機械加工。
①鋼板切割法的生產設備為(wei)簡單、投資小,且(qie)材(cai)料利(li)用(yong)率較(jiao)低。
②冷彎(wan)法是首(shou)先將毛坯(pi)(pi)鍛成(cheng)方坯(pi)(pi),然后冷彎(wan)成(cheng)弧段,退火去應力熱處理后,拼成(cheng)整圓(yuan)在立車上加工到設(she)計的形狀和尺寸。
③軋制(zhi)(zhi)輾擴法(fa)的材料(liao)利用率較高,后(hou)續(xu)機(ji)械(xie)(xie)加(jia)(jia)(jia)工余量較鋼板(ban)切割法(fa)小,但受(shou)設備等條件限制(zhi)(zhi),目前采用該方法(fa)制(zhi)(zhi)造的法(fa)蘭坯料(liao)大(da)直徑只有(you)4m。對于(yu)直徑超(chao)過(guo)4m的大(da)型法(fa)蘭,由于(yu)其尺寸過(guo)于(yu)龐(pang)大(da),盡(jin)管不(bu)(bu)考慮(lv)加(jia)(jia)(jia)工能力的問題,但僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)由于(yu)運輸上(shang)的原因,就使(shi)得大(da)型法(fa)蘭的后(hou)續(xu)整體機(ji)械(xie)(xie)加(jia)(jia)(jia)工是不(bu)(bu)可能的,必須(xu)分別加(jia)(jia)(jia)工,因此,通常(chang)情(qing)況下(xia),總是將大(da)型法(fa)蘭分成若(ruo)干弧段進行加(jia)(jia)(jia)工。
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法蘭加工(gong)中心質量控制要(yao)點(dian)
對(dui)于法蘭(lan)加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)(xin)的加(jia)(jia)工(gong)和生產,運用(yong)新(xin)的工(gong)藝技術和方(fang)法來降低生產成本(ben)、節約(yue)能源、提高(gao)材(cai)料(liao)利用(yong)率響應了(le)(le)國家大力發展節能減(jian)排(pai)的方(fang)針政(zheng)策,我國裝備制(zhi)(zhi)造業的進步需要(yao)依靠技術的不斷(duan)創新(xin)。法蘭(lan)加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)(xin)的環件在風力發電、機(ji)械、船(chuan)舶(bo)、石(shi)油(you)化工(gong)、航(hang)空航(hang)天(tian)等許多工(gong)業領域中日益得到了(le)(le)廣泛的應用(yong),法蘭(lan)加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)(xin)質(zhi)量控制(zhi)(zhi)要(yao)點主要(yao)表現在以(yi)下方(fang)面:
1、扁鋼法蘭連接
圓風管(guan)與(yu)扁鋼法蘭連接時,應采用直接翻邊,預留翻邊量不應小于6mm,且不應影響螺栓緊固(gu)。
2、角鋼法蘭鉚接
板厚小(xiao)于或(huo)等于1.2mm的風管(guan)與角鋼法蘭連接時(shi),應采用翻邊鉚接。
風(feng)管(guan)的翻(fan)邊應(ying)緊貼法蘭,翻(fan)邊量均勻、寬度(du)應(ying)一致,不(bu)應(ying)小于(yu)6mm,且不(bu)應(ying)大于(yu)9mm。
鉚接(jie)應(ying)牢(lao)固,鉚釘間距宜(yi)為100mm~120mm,且數量不宜(yi)少(shao)于4個(ge)。
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對焊法蘭
1)對焊法蘭應(ying)經(jing)超聲波探傷,無分層(ceng)缺陷。
2)應沿鋼材(cai)軋制方向切割成(cheng)條狀,經(jing)彎制對焊成(cheng)圓環,并使鋼材(cai)的表面形成(cheng)環的柱面。不得采用鋼板直接機(ji)加工成(cheng)帶頸對焊法蘭。
3)圓環的對接焊縫(feng)應采(cai)用全熔(rong)透焊縫(feng)。
4)圓環的(de)對(dui)接焊縫應進行(xing)焊后熱處理,并作100%射(she)線或超聲波(bo)探(tan)傷,且射(she)線探(tan)傷符合JB4730的(de)II級要求(qiu),超聲波(bo)探(tan)傷符合 JB4730的(de)I級0
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