當進給運(yun)動(dong)的負載(zai)過(guo)(guo)大、參數(shu)設定(ding)錯誤(wu)、頻繁正、反向運(yun)動(dong)以及進給傳動(dong)鏈(lian)潤(run)滑狀態不(bu)良時，機床數(shu)控(kong)改(gai)造(zao)廠，均會引(yin)起過(guo)(guo)載(zai)的故(gu)障。此故(gu)障一般機床可(ke)以自行診斷出來，機床數(shu)控(kong)改(gai)造(zao)廠家，并在 CRT顯示屏上顯示過(guo)(guo)載(zai)、過(guo)(guo)熱或過(guo)(guo)電(dian)流報警(jing)。

為了判定故(gu)障原因，寧波機床(chuang)數控(kong)改(gai)造(zao)，將(jiang)機床(chuang)操作方式(shi)置于手(shou)動(dong)(dong)方式(shi)，用(yong)手(shou)搖(yao)脈(mo)沖發生器控(kong)制Y軸進(jin)給，機床(chuang)數控(kong)改(gai)造(zao)聯系電(dian)話，發現Y軸仍(reng)有振動(dong)(dong)現象。在此方式(shi)下(xia)，通過較(jiao)長時間(jian)的移動(dong)(dong)后，Y軸速(su)度單元(yuan)上OVC報(bao)警。

機床故障

1．故障原因①缺一(yi)相(xiang)(xiang)電源，或(huo)定干(gan)線圈一(yi)相(xiang)(xiang)反接(jie)；②定子(zi)繞組(zu)相(xiang)(xiang)間短路；③定子(zi)繞組(zu)接(jie)地；④定子(zi)繞組(zu)接(jie)線錯誤；⑤熔絲截面過小；⑤電源線短路或(huo)接(jie)地。

2．故(gu)障排除(chu)(chu)①檢查(cha)刀閘是否(fou)有一相(xiang)未合好，可電源回路有一相(xiang)斷線；消(xiao)除(chu)(chu)反(fan)接(jie)故(gu)障；②查(cha)出(chu)短路點，予以修(xiu)復(fu)；③消(xiao)除(chu)(chu)接(jie)地(di)；④查(cha)出(chu)誤接(jie)，予以更(geng)正；⑤更(geng)換熔絲(si)；③消(xiao)除(chu)(chu)接(jie)地(di)點。

一臺配套系統的(de)加(jia)工中心。軸在(zai)(zai)運動時(shi)速度不(bu)穩.由運動到停止(zhi)(zhi)的(de)過(guo)程中，在(zai)(zai)停止(zhi)(zhi)位(wei)置出現較大(da)幅度的(de)振蕩，有時(shi)不(bu)能完成定位(wei)，必須關機后，才能重新工作。

分析(xi)與(yu)(yu)處理過(guo)程：仔細(xi)觀察機床的振(zhen)(zhen)動情(qing)況，發現(xian)，X軸振(zhen)(zhen)蕩頻率較(jiao)低(di)，且無(wu)異常聲。從(cong)振(zhen)(zhen)蕩現(xian)象上看(kan)，故障現(xian)象與(yu)(yu)閉環(huan)系統(tong)參數設定(ding)有關，如：系統(tong)增益設定(ding)過(guo)高(gao)、積分時(shi)間常數設定(ding)過(guo)大等。

檢查系統的(de)(de)參數(shu)設定(ding)、伺服(fu)驅動器的(de)(de)增益、積(ji)分時(shi)間電位器調(diao)(diao)節等(deng)均在(zai)合適(shi)的(de)(de)范圍，且與(yu)(yu)(yu)故障前(qian)的(de)(de)調(diao)(diao)整完全一致(zhi)，因此可以(yi)(yi)初步判斷，軸的(de)(de)振蕩與(yu)(yu)(yu)參數(shu)的(de)(de)設定(ding)與(yu)(yu)(yu)調(diao)(diao)節無關。為了(le)進一步驗證(zheng)，維修(xiu)時(shi)在(zai)記錄了(le)原調(diao)(diao)整值的(de)(de)前(qian)提下，將以(yi)(yi)上參數(shu)進行了(le)重(zhong)新調(diao)(diao)節與(yu)(yu)(yu)試驗，發現故障依然(ran)存在(zai)，證(zheng)明(ming)了(le)判斷的(de)(de)正確性。