深(shen)孔槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)具體(ti)應(ying)用是將(jiang)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)送(song)入導向(xiang)孔中心：在(zai)孔外面(mian)，槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)應(ying)不旋(xuan)轉。在(zai)供(gong)給(gei)切(qie)削液的(de)一起，經過進給(gei)將(jiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭插入導向(xiang)孔中。開端鉆(zhan)(zhan)(zhan)削：開端切(qie)削旋(xuan)轉和(he)進給(gei)。完結鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔：迅速返回(hui)，在(zai)導向(xiang)孔位置中止。

除此(ci)之外我們還要(yao)注意到的(de)(de)是槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)一(yi)般由(you)鉆(zhan)(zhan)(zhan)柄、鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)、鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭三部分(fen)焊接在(zai)一(yi)起(qi)。槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)廠家中(zhong)心有一(yi)通孔，是切(qie)削液進入切(qie)削區的(de)(de)通道。鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭是整個槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)要(yao)害部分(fen)。可(ke)是，在(zai)某(mou)些特殊(shu)要(yao)求(qiu)的(de)(de)場合，附(fu)近(jin)的(de)(de)深孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)加工廠，槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)內外切(qie)削刃(ren)的(de)(de)長(chang)度變化，會對加工內孔質量起(qi)主導性作用。

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注意一、深孔槍鉆的磨削應(ying)為定(ding)時(shi)強制磨削。即當刀具后面磨損量達(da)到磨鈍(dun)標準時(shi)，就應(ying)進行(xing)重磨。

注意二、磨削時，需采(cai)用刃磨夾(jia)具及(ji)磨刀機，不可手持鉆(zhan)頭刃磨。

注(zhu)意三、磨削時鉆頭(tou)的(de)受(shou)力方向(xiang)(xiang)應向(xiang)(xiang)著(zhu)刀墊，以防因鉆桿晃(huang)動造(zao)成刀具損壞。每次進刀量不可過大(da)，臨沂深(shen)孔(kong)槍鉆，以防硬(ying)質合金(jin)鉆頭(tou)和斷頭(tou)，深(shen)孔(kong)槍鉆加工，造(zao)成人員受(shou)傷。

注意(yi)四(si)、鉆頭(tou)五個刀(dao)面(mian)磨(mo)削完成后(hou)，應手工在(zai)砂(sha)輪上將鉆頭(tou)后(hou)刀(dao)面(mian)與鉆頭(tou)導(dao)向部分(fen)之(zhi)間(jian)的棱角倒(dao)圓滑。

注意五(wu)、槍鉆需在的金剛石砂輪(lun)上進行重(zhong)磨。

注意六、刃磨槍鉆硬質合金部分(fen)產生的粉塵(chen)對(dui)身體有害，請佩戴防護眼鏡和(he)面具。

深孔(kong)(kong)槍鉆(zhan)加(jia)(jia)工(gong)為強制排屑。高壓切削油由鉆(zhan)柄進(jin)入槍鉆(zhan)內孔(kong)(kong)，到(dao)達切削區，對鉆(zhan)刃進(jin)行冷卻潤滑。鐵屑及切削油沿著(zhu)鉆(zhan)桿“V”型槽排出。也稱之(zhi)為外排屑。深孔(kong)(kong)槍鉆(zhan)加(jia)(jia)工(gong)的材料范(fan)圍(wei)很(hen)廣。從(cong)玻璃纖維、特氟龍等塑料到(dao)碳鋼、合(he)金鋼、有色金屬再到(dao)高強度合(he)金鋼(如高溫(wen)耐熱合(he)金、鈦合(he)金)都可用其進(jin)行深孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)。因的孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)性能，槍鉆(zhan)在造船(chuan)、汽車(che)、發動(dong)機、機車(che)、、化工(gong)機械、油嘴油泵(beng)、礦(kuang)山(shan)機械及液壓件等行業得(de)到(dao)廣泛應(ying)用。