數控曲線帶鋸

安全：科學的自(zi)動報警(jing)保護(hu)系(xi)統(tong)，設置自(zi)動安全門監測報警(jing)控制系(xi)統(tong)和故(gu)障自(zi)動報警(jing)停機(ji)系(xi)統(tong)，可(ke)降低(di)勞動強度，減少受傷事故(gu)。

節能：精密(mi)的鋸(ju)條(tiao)路線，使得(de)后工(gong)序更(geng)省工(gong)，省電，廢(fei)料少(shao)。

省時：高(gao)速(su)的鋸條進(jin)給(gei)和回(hui)退速(su)度，鋸條進(jin)退全自(zi)動控(kong)制，大(da)板(ban)自(zi)動切割(ge)，小版可拼版切割(ge)。CAD繪(hui)圖(tu)加工(gong)，無需人工(gong)畫圖(tu)，省去人工(gong)畫圖(tu)工(gong)序。

省(sheng)(sheng)料：精(jing)密的(de)鋸(ju)條路(lu)線，拼版間(jian)隔小(xiao)，一(yi)般產品能省(sheng)(sheng)木材(cai)10%以上。

產品參數：

產品(pin)型號：MTDJ-2000

加工(gong)長度：2000mm

加工寬度(du)1200mm

加工厚度(du)：200mm

電機(ji)功率：6.5kw

旋轉(zhuan)軸轉(zhuan)角：+/-90°

外(wai)形(xing)尺寸：3400*2600*2200mm

帶鋸床小知識

電(dian)源是維持系(xi)統正常(chang)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)能(neng)源支持局部，失(shi)效(xiao)或故障的(de)(de)直接(jie)結(jie)果(guo)是造(zao)成鋸床(chuang)整個(ge)系(xi)統的(de)(de)停機或毀壞整個(ge)系(xi)統。同時，由于鋸床(chuang)系(xi)統使(shi)用(yong)的(de)(de)三(san)相交流380V電(dian)源，所以平安性(xing)也是帶(dai)鋸床(chuang)設備裝置(zhi)前期工作(zuo)(zuo)中重要的(de)(de)一(yi)環，基(ji)于以上的(de)(de)原因，對帶(dai)鋸床(chuang)設備使(shi)用(yong)的(de)(de)電(dian)源有以下的(de)(de)要求：

電(dian)網電(dian)壓動(dong)(dong)搖應該控(kong)制(zhi)在＋10％～15％之間，而我國電(dian)源(yuan)動(dong)(dong)搖較(jiao)大，全自(zi)動(dong)(dong)數控(kong)曲(qu)線帶鋸，質(zhi)量(liang)差，還(huan)隱藏有如高頻脈沖(chong)這一(yi)類的干擾，加上人為的因素（如突(tu)然拉(la)閘斷(duan)電(dian)等(deng)）電(dian)高峰期間，例如白(bai)晝上班或下班前的一(yi)個小時(shi)左右以及晚上，往往超差較(jiao)多，甚至達(da)到(dao)±20％。使機床報警而無(wu)法進行(xing)正常工作，并對帶鋸床電(dian)源(yuan)系統造成損壞。甚至導致(zhi)有關參數數據的丟失等(deng)。

建議在帶鋸床較集中的車間配置(zhi)具有自動彌補(bu)調節(jie)功(gong)能(neng)的交流穩壓(ya)供電系統。

帶鋸床的保養須知

為維(wei)(wei)持鋸(ju)(ju)床(chuang)的(de)良好狀態，需要對金屬帶鋸(ju)(ju)床(chuang)定期做維(wei)(wei)護。每日工作(zuo)完畢后(hou)，將(jiang)聚集于機器上的(de)鐵屑清除干凈。使鋸(ju)(ju)帶停(ting)止轉動，小型數(shu)控曲線帶鋸(ju)(ju)，打開冷(leng)卻水開關，利(li)用冷(leng)卻水噴清洗(xi)工作(zuo)臺。清除完畢后(hou)，實木數(shu)控曲線帶鋸(ju)(ju)，將(jiang)鋸(ju)(ju)降到下方的(de)位置。

1.每日的保養操作(zuo)金(jin)屬(shu)帶鋸床前(qian)，依(yi)據下列(lie)程序(xu)進(jin)行檢查(cha)：

1.1檢查液(ye)壓油表，液(ye)壓油量(liang)是否超過L紅線(xian)(xian)？當液(ye)壓油低于L紅線(xian)(xian)時，河南數控(kong)曲線(xian)(xian)帶鋸，就需(xu)要加入適量(liang)的32號抗磨(mo)液(ye)壓油，過紅線(xian)(xian)上(shang)即可；

1.2檢查冷卻液水表，是否超過紅線，當冷卻水低于(yu)L紅線時，需要加(jia)入適當的冷卻水液；

1.3檢查鋸(ju)帶是(shi)否位于左(zuo)右鋸(ju)帶輪(lun)上與(yu)前后(hou)鎢鋼導片之間；

1.4檢查(cha)鋼絲刷(shua)是否位于鋸齒根部；

1.5對床臺(tai)活(huo)動鉗(qian)導軌(gui)加(jia)機械油；

1.6對送料床臺浮動鉗(qian)導軌加機械油；