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拉削前的工藝準備
對拉削前工件的(de)工藝要求
(1)若(ruo)加工表面有氧化皮層或其他污垢,加工,應在拉削(xue)前采用噴(pen)砂或者酸洗等方法除去。
(2)工件形狀應盡可能簡單,孔壁厚薄應盡量均勻,以免拉削后的孔表面發生變形,影響精度。(3)拉削時的(de)(de)幾面必須平(ping)整光(guang)滑,并應為工(gong)序(xu)的(de)(de)鉆孔基(ji)面,否(fou)則應采用球(qiu)面支撐夾具。
(4)毛坯表(biao)(biao)面(mian)的冷硬層(ceng),應(ying)避(bi)免直(zhi)(zhi)接和拉(la)刀刃(ren)(ren)口接觸,否(fou)則會使刀齒迅(xun)速(su)磨(mo)鈍,因(yin)此一般在(zai)拉(la)削前都需先(xian)經過(guo)其他(ta)切(qie)削加(jia)工。但(dan)如(ru)采用(yong)輪切(qie)式(shi)拉(la)刀或綜合輪切(qie)式(shi)拉(la)刀,對外(wai)拉(la)床加(jia)工,由(you)于齒升(sheng)量較大(da),有可能(neng)(neng)直(zhi)(zhi)接在(zai)毛坯表(biao)(biao)面(mian)進行拉(la)削,因(yin)刀齒刃(ren)(ren)口能(neng)(neng)切(qie)去(qu)冷硬層(ceng)表(biao)(biao)面(mian)。
拉刀(dao)(dao)是一種高1精度(du)、高xiao率(lv)的多齒刀(dao)(dao)具(ju),可用(yong)于加工各(ge)種形(xing)狀的內、外表面。其中,硬質合金可轉位拉刀(dao)(dao)具(ju)有切(qie)削效率(lv)好、使用(yong)壽命長等特(te)點,其應用(yong)日趨廣泛。
按(an)拉刀(dao)(dao)構造不(bu)同,可(ke)分(fen)為整(zheng)體式與組(zu)合式兩類。整(zheng)體式主要(yao)(yao)用(yong)于(yu)中、小型(xing)尺寸的高速(su)鋼拉刀(dao)(dao);組(zu)合式主要(yao)(yao)用(yong)于(yu)大(da)尺寸拉刀(dao)(dao)和硬質合金拉刀(dao)(dao),這樣不(bu)僅可(ke)以節省(sheng)貴重的刀(dao)(dao)具材料,而且當拉刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)齒(chi)磨損或(huo)破損后,能夠更換,內齒(chi)加工,延長(chang)整(zheng)個拉刀(dao)(dao)的使用(yong)壽命。
加工時的注意事項
底孔。圓拉刀的底孔大小由于對加工表面質量、拉刀壽命和加工精度等有巨大影響,栓槽加工,因此必須正確良好地加工,否則會產生如下問題:底孔對安裝基面(端面)必須垂直,否則拉刀會彎曲,不可能加工出高精度、高表面質量的孔;底孔小且彎的話,拉刀前導部不能進入;底孔過大,拉刀易單邊接觸偏心大;底孔中若有積屑瘤的脫落物或其他硬的異物存在,也是拉刀壽命減少的原因。
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