帶(dai)(dai)式輸(shu)送(song)機(ji)安裝(zhuang)(zhuang)后，需要(yao)進(jin)行(xing)空轉(zhuan)(zhuan)試機(ji)。皮帶(dai)(dai)輸(shu)送(song)機(ji)在空轉(zhuan)(zhuan)試機(ji)中(zhong)?要(yao)注(zhu)意輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)運(yun)行(xing)中(zhong)有無跑偏現象、驅動(dong)(dong)部(bu)分的運(yun)轉(zhuan)(zhuan)溫度、托輥(gun)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)中(zhong)的活動(dong)(dong)情況、請掃裝(zhuang)(zhuang)置和導料(liao)板與輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)表面(mian)的接觸嚴密程度等，同時要(yao)進(jin)行(xing)必要(yao)的調整，各部(bu)件都正(zheng)常后才可以進(jin)行(xing)帶(dai)(dai)負載(zai)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)試機(ji)。如果采(cai)用(yong)螺旋式拉(la)緊裝(zhuang)(zhuang)置，在帶(dai)(dai)負荷運(yun)轉(zhuan)(zhuan)試機(ji)時，還要(yao)對(dui)其松(song)緊度再進(jin)行(xing)一(yi)次調整。

皮帶輸(shu)送(song)(song)機具有輸(shu)送(song)(song)能(neng)力強，輸(shu)送(song)(song)距離遠，結構簡單(dan)易(yi)于維護，能(neng)方便地實(shi)行程(cheng)序化(hua)控制和自動(dong)化(hua)操作(zuo)。運用輸(shu)送(song)(song)帶的(de)連續或(huo)(huo)間歇(xie)運動(dong)來輸(shu)送(song)(song)100KG以下的(de)物品或(huo)(huo)粉狀、顆(ke)狀物品，移動(dong)帶式輸(shu)送(song)(song)機的(de)優點，其運行高速、平(ping)穩，噪音(yin)低，并可以上下坡傳(chuan)送(song)(song)。

皮帶機(ji)按其輸(shu)送能(neng)力可分(fen)為重(zhong)型(xing)皮帶機(ji)如礦用(yong)皮帶輸(shu)送機(ji)，輕(qing)(qing)型(xing)皮帶機(ji)如用(yong)在(zai)電子塑料，食(shi)品輕(qing)(qing)工(gong)(gong)，化工(gong)(gong)等行業(ye)。

1、輸送帶打滑

可(ke)能(neng)原因：a、托輥卡住；b、積聚料(liao)屑；c、滾筒膠面磨損；d、配重不足；e、輸送帶與滾筒間(jian)摩擦力不足。

2、啟動(dong)時輸送帶打滑(hua)

可能原因(yin)：a、輸送帶(dai)與滾(gun)筒(tong)間(jian)摩(mo)擦力(li)不足；b、配重(zhong)不足；c、滾(gun)筒(tong)膠面(mian)磨(mo)損；d、輸送帶(dai)強度不夠。

3、輸送帶過度伸長

可能原因：a、過度緊張；b、輸送帶強度不(bu)夠(gou)；c、積聚料屑；d、配重過大(da)；e、雙驅滾筒非同(tong)步(bu)運轉；f、化學(xue)物質(zhi)、酸、熱、表面粗糙物質(zhi)造成(cheng)的損(sun)害。

4、輸送帶在帶扣處或帶扣附近斷裂、或帶扣松動

可能(neng)原因：a、輸(shu)送(song)帶(dai)強度不(bu)夠；b、滾筒直徑過(guo)小(xiao)；c、過(guo)度緊張(zhang)；d、滾筒膠面(mian)磨(mo)損；e、配重過(guo)大；f、輸(shu)送(song)帶(dai)與滾筒間有異物；g、雙(shuang)驅(qu)滾筒非同(tong)步運(yun)轉；h、輸(shu)送(song)帶(dai)硫化接頭性能(neng)不(bu)良、機(ji)械帶(dai)扣選擇(ze)不(bu)當。

5、硫化接頭斷裂

可能(neng)原因：a輸送帶強度不(bu)夠；b、滾(gun)筒(tong)直徑過小；c、過度緊(jin)張(zhang)；d、輸送帶與(yu)滾(gun)筒(tong)間(jian)有異物；e、雙(shuang)驅滾(gun)筒(tong)非同步運轉；f、輸送帶硫化(hua)接頭性(xing)能(neng)不(bu)良、機械帶扣選(xuan)擇不(bu)當。

6、上(shang)覆(fu)蓋膠磨損嚴(yan)重、包括撕(si)裂、鑿孔、斷裂、戳破

可能原(yuan)因：a、積(ji)聚(ju)料屑；b、裝(zhuang)載不當、灑料；c、相對(dui)裝(zhuang)載速度過高或(huo)過低；d、裝(zhuang)載物(wu)(wu)對(dui)帶扣沖(chong)擊過大；e、化學物(wu)(wu)質、酸、熱、表面粗(cu)糙物(wu)(wu)質造成的損(sun)害。

7、下(xia)覆蓋(gai)膠(jiao)磨損(sun)嚴(yan)重

可能原因：a、托輥卡住(zhu)；b、積聚料(liao)屑(xie)；c、滾(gun)(gun)筒膠面磨損(sun)；d、輸(shu)(shu)送(song)帶與滾(gun)(gun)筒間有異物；e、輸(shu)(shu)送(song)帶與滾(gun)(gun)筒間摩(mo)擦(ca)力不(bu)足；f、化學物質(zhi)(zhi)、酸、熱、表面粗(cu)糙(cao)物質(zhi)(zhi)造成的損(sun)害(hai)。