粉末靜電噴涂(tu)的基本原料

用室內型環(huan)氧(yang)聚(ju)酯粉(fen)末涂料。它的(de)主要(yao)成(cheng)分是環(huan)氧(yang)樹脂、聚(ju)酯樹脂、固化劑(ji)(ji)、顏料、填料、各種助(zhu)劑(ji)(ji)(例(li)如流(liu)平劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)、邊角改性劑(ji)(ji)等)，粉(fen)末加熱固化后在(zai)工件(jian)表(biao)面形成(cheng)所需涂層。輔助(zhu)材料是壓縮空(kong)氣，要(yao)求清潔干(gan)燥、無(wu)油(you)無(wu)水[含(han)水量小(xiao)于1.3g/m3、含(han)油(you)量小(xiao)于1.0×10-5％(質(zhi)量分數(shu))]。工件(jian)經(jing)過前(qian)處理(li)除掉(diao)冷軋鋼板(ban)表(biao)面的(de)油(you)污和(he)灰塵后才能(neng)噴(pen)涂粉(fen)末，同時在(zai)工件(jian)表(biao)面形成(cheng)一層鋅(xin)系(xi)磷化膜以(yi)增強噴(pen)粉(fen)后的(de)附(fu)著力。前(qian)處理(li)后的(de)工件(jian)必須(xu)完全烘干(gan)水分并且充分冷卻到(dao)35℃以(yi)下才能(neng)保(bao)證噴(pen)粉(fen)后工件(jian)的(de)理(li)化性能(neng)和(he)外觀質(zhi)量。

噴塑的應用

靜(jing)電(dian)噴涂所噴工件(jian)表面的(de)(de)(de)(de)漆(qi)(qi)(qi)(qi)層其(qi)均勻度(du)(du)、光澤度(du)(du)以及(ji)附著(zhu)力均比(bi)普通(tong)手工噴漆(qi)(qi)(qi)(qi)尤佳。同時靜(jing)電(dian)噴漆(qi)(qi)(qi)(qi)不(bu)(bu)論是(shi)普通(tong)噴漆(qi)(qi)(qi)(qi)、油性和(he)(he)磁性的(de)(de)(de)(de)調和(he)(he)漆(qi)(qi)(qi)(qi)、過氯(lv)1乙烯(xi)漆(qi)(qi)(qi)(qi)、氨基樹(shu)脂(zhi)漆(qi)(qi)(qi)(qi)、環氧樹(shu)脂(zhi)漆(qi)(qi)(qi)(qi)等都可(ke)以噴，操作簡(jian)單，且比(bi)一(yi)般氣(qi)噴能節省50％左右的(de)(de)(de)(de)油漆(qi)(qi)(qi)(qi)。通(tong)常要求(qiu)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)高(gao)，漆(qi)(qi)(qi)(qi)粒細，速(su)度(du)(du)快(kuai)。但氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過高(gao)，則會破壞電(dian)力的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)。應根據(ju)所用(yong)(yong)油漆(qi)(qi)(qi)(qi)涂料品種、涂裝(zhuang)現場和(he)(he)待涂工件(jian)等的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同，而(er)選擇相(xiang)適應的(de)(de)(de)(de)漆(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)和(he)(he)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)。若涂料中含有較高(gao)重質顏料，可(ke)采用(yong)(yong)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)漆(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)和(he)(he)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)；反之，則可(ke)降低漆(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)和(he)(he)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)。一(yi)般情況(kuang)下，輸漆(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力為0.12～0.24MPa，霧(wu)化氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)為0.15～0.20MPa。

靜電噴塑工藝常(chang)見問題(ti)及(ji)解決辦法——

主要原因(yin)：①板面銹(xiu)蝕；②鍍鋅底(di)材含氫(qing)離(li)子(zi)；③前處(chu)理后(hou)(hou)發黃； ④工件磷化后(hou)(hou)，鋁材噴涂，水洗不干凈，尤其在(zai)工件四周(zhou)表現為圈狀；⑤陰(yin)陽(yang)離(li)子(zi) 交換(huan)樹脂脫鹽水呈(cheng)酸性；⑥粉末(mo)質量(liang)。

解決措施：①前處(chu)理(li)(li)后及時烘干，合(he)肥(fei)噴(pen)涂，立即噴(pen)涂；②脫氫處(chu)理(li)(li)200℃左右(you)，2h； ③調整前處(chu)理(li)(li)液(ye)參數，注(zhu)意游離酸濃度不宜過高(gao)；④換成新鮮(xian)水(shui)，清(qing)洗(xi)噴(pen)嘴，噴(pen)涂價(jia)格， 使水(shui)壓＞1.5bar；⑤停用(yong)，暫以自來水(shui)代替，化驗 pH 值，要求達到 6～7； ⑥取新鮮(xian)樣(yang)粉，按標準條件固化以檢驗粉末質(zhi)量。