榨膛合理 出油率高

采(cai)(cai)用(yong)多級推(tui)進漸進加壓(ya)(ya)的原理，使榨(zha)膛壓(ya)(ya)力迅速加大(da)，使油料一次(ci)(ci)性裂(lie)變分離，再采(cai)(cai)用(yong)紅外線溫(wen)控系統，自動控制壓(ya)(ya)榨(zha)溫(wen)度和水份(fen)，使油料直接軟化油脂分子(zi)，壓(ya)(ya)榨(zha)穩(wen)定，河(he)北精煉油設備(bei)，一次(ci)(ci)榨(zha)盡(jin)，大(da)大(da)提高了出油率。

溫控炒料 自動倒出

炒(chao)料(liao)的好壞，成(cheng)套精煉油(you)設備批(pi)發價格，直接(jie)影響了(le)油(you)品的質量和(he)出油(you)率，有“三(san)分壓(ya)榨(zha)，七分炒(chao)料(liao)”的說法，可(ke)見炒(chao)料(liao)在榨(zha)油(you)過程中的重要性(xing)，而(er)炒(chao)料(liao)的關鍵在炒(chao)料(liao)機(ji)的質量和(he)裝置。

煉(lian)油設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)能(neng)在(zai)規定的(de)(de)溫度，壓力等條(tiao)件下進行化(hua)學反應，反應速度符合工藝要(yao)求，花(hua)生(sheng)油精煉(lian)油設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)生(sheng)產廠家(jia)，傳質設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)處(chu)于混(hun)合狀(zhuang)態(tai)，分(fen)離材(cai)料能(neng)夠實現需要(yao)的(de)(de)分(fen)離效果和處(chu)理能(neng)力，熱交換(huan)設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)在(zai)規定的(de)(de)流量溫度條(tiao)件下進行規定的(de)(de)熱交換(huan)。

煉油(you)設(she)備(bei)(bei)在生(sheng)產時需(xu)要(yao)的物料大部分都是有腐蝕性(xing)的物質，小型精煉油(you)設(she)備(bei)(bei)怎(zen)么(me)樣(yang)，生(sheng)產過程在高溫高壓下進行(xing)(xing)，不按照操(cao)作(zuo)(zuo)規定進行(xing)(xing)操(cao)作(zuo)(zuo)很容易會發生(sheng)事(shi)故(gu)，設(she)備(bei)(bei)會損壞，還會發生(sheng)一系(xi)列事(shi)故(gu)。

4.機器接三相四線電(dian)源(yuan)，電(dian)源(yuan)接通后，主軸應作(zuo)逆(ni)時針(zhen)旋轉，不論(lun)任(ren)何情況，機器須有(you)良好的接地裝置，否則不能開(kai)機。

5.調(diao)節溫(wen)(wen)控儀調(diao)到壓(ya)榨所需溫(wen)(wen)度(du)120℃—180℃（根據(ju)油料而定）把加(jia)(jia)熱(re)開(kai)關開(kai)到主機加(jia)(jia)熱(re)位置(zhi)，對機器(qi)加(jia)(jia)熱(re)升(sheng)溫(wen)(wen)，這(zhe)時(shi)(shi)溫(wen)(wen)控儀上的綠燈亮(liang)、紅燈熄(xi)滅，當機溫(wen)(wen)升(sheng)到設定的溫(wen)(wen)度(du)時(shi)(shi)，而紅燈亮(liang)綠燈熄(xi)，機器(qi)的溫(wen)(wen)度(du)是(shi)自動控制并維持在設定溫(wen)(wen)度(du)，冬天(tian)氣溫(wen)(wen)低時(shi)(shi)，把加(jia)(jia)熱(re)開(kai)關開(kai)到主機全部加(jia)(jia)熱(re)位置(zhi)，使(shi)油盤溫(wen)(wen)度(du)升(sheng)高，便(bian)于油液留下(xia)。