針(zhen)對切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)軋制(zhi)時(shi)切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導(dao)(dao)衛(wei)頻繁粘鋼(gang)(gang)(gang)(gang)進而造(zao)(zao)成(cheng)堆(dui)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)問(wen)題，進行(xing)了(le)分(fen)(fen)(fen)析，認為是切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導(dao)(dao)嘴(zui)設(she)(she)計(ji)不合理(li)造(zao)(zao)成(cheng)。原設(she)(she)計(ji)兩片切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導(dao)(dao)嘴(zui)之間(jian)(jian)留給紅鋼(gang)(gang)(gang)(gang)空間(jian)(jian)偏小，切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導(dao)(dao)嘴(zui)分(fen)(fen)(fen)料(liao)棱與(yu)紅鋼(gang)(gang)(gang)(gang)接觸過(guo)于(yu)緊(jin)密。而紅鋼(gang)(gang)(gang)(gang)塑(su)性(xing)好，表(biao)面摩擦系(xi)數大，高線(xian)導(dao)(dao)衛(wei)制(zhi)造(zao)(zao)商，冷(leng)卻水(shui)又不充足(zu)，高線(xian)導(dao)(dao)衛(wei)生產廠，一段時(shi)間(jian)(jian)后(hou)，摩擦脫落物逐漸積累，發生粘鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，進而堆(dui)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。為此，重(zhong)新設(she)(she)計(ji)了(le)切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導(dao)(dao)嘴(zui)，將分(fen)(fen)(fen)料(liao)棱改為圓弧過(guo)渡，增大過(guo)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)空間(jian)(jian)。切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導(dao)(dao)嘴(zui)上開出冷(leng)卻水(shui)路，強(qiang)制(zhi)冷(leng)卻導(dao)(dao)嘴(zui)。 ? ? 改造(zao)(zao)實施后(hou)，切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導(dao)(dao)嘴(zui)粘鋼(gang)(gang)(gang)(gang)現(xian)象大大減少。針(zhen)對隨后(hou)出現(xian)切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)輪嚴重(zhong)粘鋼(gang)(gang)(gang)(gang)問(wen)題，改造(zao)(zao)切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)輪壓緊(jin)碟簧和加強(qiang)維護，減少了(le)過(guo)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)時(shi)切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)輪彈(dan)跳。

初中(zhong)軋進 出(chu)口導(dao)(dao)衛 ?導(dao)(dao)衛在裝配(pei)(pei)時按軋制產品規格(ge)選擇相應(ying)規格(ge)型(xing)號的導(dao)(dao)衛部件，在選擇導(dao)(dao)衛時需(xu)用卷尺(chi)或油(you)標尺(chi)測量好(hao)尺(chi)寸(按進行(xing)選擇)。 ?滾動導(dao)(dao)衛的裝配(pei)(pei)順序: 裝導(dao)(dao)輥軸(zhou)套→導(dao)(dao)輥裝碟形彈簧墊(dian)→導(dao)(dao)輥裝軸(zhou)承(cheng)→裝防塵(chen)蓋→裝配(pei)(pei)導(dao)(dao)輥軸(zhou)→裝調(diao)節(jie)墊(dian)片(pian)→裝導(dao)(dao)輥 軸(zhou)螺(luo)(luo)母(mu)(螺(luo)(luo)堵)→調(diao)導(dao)(dao)輥靈活程度→調(diao)導(dao)(dao)輥開口度→加潤滑脂(粗中(zhong)軋) ? 滾動導(dao)(dao)衛在更換和(he)修(xiu)復時必須使用新(xin)軸(zhou)承(cheng)，高線導(dao)(dao)衛供應(ying)，導(dao)(dao)輥可視磨損程度來更換，軸(zhou)承(cheng)在裝配(pei)(pei)好(hao)后不能有卡阻現象(xiang)

軋輥

采(cai)用四切分軋制時，由(you)于其(qi)工藝的特殊性，對軋輥的要(yao)求更(geng)高，因此應采(cai)取以下措施：

（1）選擇硬度適中的軋(ya)輥材質并加(jia)強軋(ya)輥管理：

（2）每天交接班時停車用樣(yang)板卡檢(jian)查(cha)14～16機(ji)架孔型磨損情況。

對齊輥道

由于lOmm帶肋(lei)鋼(gang)(gang)筋很細，大(da)同高線(xian)導衛，對齊(qi)輥(gun)道(dao)不能很好(hao)對齊(qi)鋼(gang)(gang)材。當輥(gun)道(dao)速度運行較慢時(shi)(shi)，帶不動(dong)鋼(gang)(gang)材，而速度稍快(kuai)時(shi)(shi)，前面會發生亂鋼(gang)(gang)。為(wei)此，對對齊(qi)輥(gun)道(dao)進行了改進，并修改了輥(gun)子形狀。改進后(hou)可(ke)同時(shi)(shi)滿(man)足1～4條鋼(gang)(gang)同時(shi)(shi)對齊(qi)，較好(hao)地(di)解決了鋼(gang)(gang)材對齊(qi)問(wen)題，也使(shi)剪切等后(hou)序工序順暢、無阻。