許多CAD/CAM軟件(jian)包(bao)括提供自動(dong)編(bian)程功(gong)能，這(zhe)些軟件(jian)一般(ban)是(shi)在(zai)編(bian)程界面中提示工(gong)(gong)藝(yi)規(gui)劃的有(you)關問題。比(bi)如，刀具(ju)選擇、加(jia)(jia)工(gong)(gong)路(lu)徑、切削用量(liang)設定(ding)等，精密數控(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，編(bian)程人員(yuan)只要設置了有(you)關的參(can)數，就可(ke)以自動(dong)生成(cheng)NC程序并(bing)傳輸至數控(kong)機床完成(cheng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。因此，數控(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中的刀具(ju)選擇和(he)(he)切削用量(liang)確定(ding)是(shi)在(zai)人機交互狀態(tai)下(xia)完成(cheng)的，這(zhe)與(yu)普(pu)通機床加(jia)(jia)工(gong)(gong)形(xing)成(cheng)鮮(xian)明的對(dui)比(bi)，精密數控(kong)車床加(jia)(jia)工(gong)(gong)，同時也(ye)要求編(bian)程人員(yuan)必(bi)須掌(zhang)握刀具(ju)選擇和(he)(he)切削用量(liang)確定(ding)的基本原則，在(zai)編(bian)程時充分考慮數控(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的特點。

的(de)辦法是向斜下(xia)方進刀(dao)，進到一定深度后再用側刃橫向切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)。在銑(xian)(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)(xue)凹槽面(mian)時，可以預鉆出工藝孔(kong)以便(bian)下(xia)刀(dao)。用球(qiu)頭銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)垂直進刀(dao)的(de)效果(guo)雖然比(bi)(bi)平(ping)(ping)底的(de)端銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)要好，合肥(fei)數(shu)控加工，但也因軸(zhou)向力過大、影響切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)效果(guo)的(de)緣故(gu)，不使用這種(zhong)下(xia)刀(dao)方式(shi)。數(shu)控加工。數(shu)控加工模具應該注意什么球(qiu)頭銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)在銑(xian)(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)(xue)曲面(mian)時，其刀(dao)尖處的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速度很低(di)，如(ru)果(guo)用球(qiu)刀(dao)垂直于被加工面(mian)銑(xian)(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)(xue)比(bi)(bi)較(jiao)平(ping)(ping)緩的(de)曲面(mian)時，球(qiu)刀(dao)刀(dao)尖切(qie)(qie)(qie)出的(de)表面(mian)質量比(bi)(bi)較(jiao)差，所(suo)以應適當地提高主軸(zhou)轉速，數(shu)控cnc加工中(zhong)心，另外還應避(bi)免用刀(dao)尖切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)。

數控(kong)加(jia)工切削(xue)用量(liang)的(de)(de)確(que)定：(1)主軸轉速(su)(su)(su)n(r/min)：1主軸轉速(su)(su)(su)一般根據切削(xue)速(su)(su)(su)度來(lai)選定。計算公式為(wei)：n=1000/d，式中d為(wei)刀具直徑(jing)(mm)。數控(kong)機床的(de)(de)控(kong)制面(mian)板上一般配有主軸轉速(su)(su)(su)修調(倍(bei)率(lv))開關(guan)，可在(zai)加(jia)工過程中對主軸轉速(su)(su)(su)進行倍(bei)率(lv)調整。(2)進給速(su)(su)(su)度F：進給速(su)(su)(su)度應根據零(ling)件(jian)的(de)(de)加(jia)工精度和(he)表面(mian)粗糙度要求(qiu)以及刀具和(he)工件(jian)材料來(lai)選擇。