熔鹽具有(you)(you)廣(guang)泛(fan)使(shi)用溫區(qu)、蒸(zheng)汽壓(ya)(ya)低、粘度(du)低、熱(re)(re)穩定性好和(he)(he)環(huan)保無(wu)污染等良好性能(neng)，高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)(ya)截(jie)止閥價格低，其(qi)作為(wei)傳熱(re)(re)和(he)(he)蓄熱(re)(re)工(gong)質(zhi)已被廣(guang)泛(fan)應用于(yu)太(tai)陽(yang)(yang)能(neng)光(guang)熱(re)(re)發電和(he)(he)余熱(re)(re)儲存等領域。目前，國內外太(tai)陽(yang)(yang)能(neng)光(guang)熱(re)(re)電站常用的(de)熔鹽工(gong)質(zhi)主要有(you)(you)二(er)元(yuan)鹽Solar Salt、三(san)元(yuan)鹽Hitec和(he)(he)Hitec XL，這三(san)種(zhong)熔鹽工(gong)質(zhi)的(de)上限(xian)溫度(du)均在500°C以上，且它(ta)們的(de)凝固點(dian)也(ye)比(bi)較(jiao)高(gao)(gao)，Solar Salt.Hitec和(he)(he)Hitec XL的(de)凝固點(dian)分別為(wei)220°C、142°C和(he)(he)120°C。因(yin)此，用于(yu)熔鹽管道(dao)的(de)閥門需要具備耐高(gao)(gao)溫和(he)(he)伴熱(re)(re)防(fang)凝這兩種(zhong)功(gong)能(neng)。

高溫調節閥采(cai)用閥板和三(san)次風(feng)管底(di)部(bu)擋(dang)墻配(pei)合來加以控制(zhi)三(san)次風(feng)用量，其具體方法(fa)是在三(san)次風(feng)管底(di)部(bu)約25%處砌筑一(yi)耐(nai)火(huo)磚擋(dang)墻。

由于擋墻的(de)設置，閥門正常(chang)工作時插入深度僅為(wei)總長(chang)30%左右，閥板受(shou)到的(de)沖(chong)刷磨(mo)損(sun)大大降低，下部磨(mo)損(sun)后閥板可(ke)放下一部分(fen)繼續使用，在一定程(cheng)度上延長(chang)了閥板的(de)使用壽命。

由于(yu)三次風管下端設置(zhi)擋墻(qiang)，閥(fa)板高度尺寸減小，高溫(wen)高壓(ya)截止閥(fa)哪家好(hao)，在體(ti)積(ji)和重量上減少約10%，降低了起(qi)重鏈的受力，閥(fa)板制作成(cheng)本稍有降低。擋墻(qiang)為耐火磚(zhuan)砌(qi)筑，耐火磚(zhuan)本身具有抗高溫(wen)、抗剝(bo)落(luo)的性能(neng)。

但是該結構中，三(san)次(ci)風(feng)管內(nei)的流體方(fang)向在(zai)(zai)遇到閥(fa)板和(he)擋墻(qiang)后發(fa)生急速改(gai)變，無錫高溫高壓截止閥(fa)，系統阻力變大(da)，同時在(zai)(zai)擋墻(qiang)前后兩側也(ye)加速了閥(fa)板底部的沖刷。大(da)量沉(chen)積熟料顆粒(li)，致使檢修(xiu)人(ren)員進出(chu)很(hen)不方(fang)便，也(ye)存在(zai)(zai)安全隱(yin)患，嚴(yan)重時必須清灰，增(zeng)大(da)了檢修(xiu)工作量。

高壓閥門滲金屬法

◆將工(gong)件置于添加有擴散元素或其合(he)金(jin)的(de)硼砂(sha)沐浴中(zhong)，在工(gong)件表(biao)面(mian)形成V、Nb、Cr、Ti等高硬度碳(tan)化物層，這種處理工(gong)藝(yi)方法(fa)稱為：滲(shen)金(jin)屬（TD）法(fa)。該工(gong)藝(yi)穩定(ding)性(xing)好，無公害，零件表(biao)面(mian)清潔，是(shi)一項行(xing)之有效的(de)表(biao)面(mian)強(qiang)度硬化技術，從而極大地提高零件的(de)使用壽命。TD法(fa)浴用材料以含40‰～80‰的(de)Ni，10‰～30‰的(de)Cr合(he)金(jin)或Fe－Ni－Cr合(he)金(jin)制件，其耐蝕性(xing)強(qiang)。