激(ji)(ji)光(guang)(guang)加(jia)工(gong)雕刻的方(fang)式(shi)，比(bi)較(jiao)常用(yong)的，是有激(ji)(ji)光(guang)(guang)切割(ge)、激(ji)(ji)光(guang)(guang)雕刻機激(ji)(ji)光(guang)(guang)打標等，都(dou)是在實際中可能會遇(yu)到的，大(da)家可根(gen)據具體情況(kuang)來選用(yong)。

激光加工雕(diao)(diao)刻中的(de)點陣雕(diao)(diao)刻

對于(yu)這一種雕(diao)刻形式，其是與點陣打印相類似的(de)。通(tong)(tong)過激光頭的(de)左右擺動(dong)，來(lai)(lai)雕(diao)刻出(chu)一條(tiao)一條(tiao)由(you)點組成的(de)線。并且，其還可(ke)以(yi)(yi)上下(xia)移(yi)動(dong)。這樣，通(tong)(tong)過四個方(fang)向的(de)運動(dong)，來(lai)(lai)形成完整的(de)文字(zi)或圖(tu)案。所以(yi)(yi)，對于(yu)文字(zi)及矢量圖(tu)等，都是可(ke)以(yi)(yi)通(tong)(tong)過點陣雕(diao)刻來(lai)(lai)實現的(de)。

激光切割技術比其他(ta)方法的(de)明顯優點是：

（1）切割質(zhi)量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心(xin)距誤(wu)差(cha)0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤(wu)差(cha)0.1--0.5mm）、切口表面粗糙(cao)度好（一般Ra為12.5--25μm），非標定制(zhi)金屬機柜，切縫一般不(bu)需(xu)要再加工即可(ke)焊接。

（2）切(qie)割速度快。例如(ru)采(cai)用2KW激光功率，8mm厚的(de)碳鋼切(qie)割速度為(wei)1.6m/min；2mm厚的(de)不銹鋼切(qie)割速度為(wei)3.5m/min，熱影(ying)響區(qu)小，變形極i小。

（3）清潔、安全、無污(wu)染(ran)。大(da)大(da)改善了操作人員(yuan)的(de)(de)工(gong)(gong)作環境。當然就精度(du)和切(qie)(qie)口表(biao)面粗糙度(du)而言，CO2激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)不可(ke)能(neng)超(chao)過電加工(gong)(gong)；就切(qie)(qie)割(ge)(ge)厚度(du)而言難以達到火焰和等(deng)離子切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)水平。但是(shi)就以上顯著的(de)(de)優點足(zu)以證明：CO2激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)已經和正在取代一部(bu)分傳統的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)(gong)藝方(fang)法，特別是(shi)各種非(fei)金屬材料的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)。它(ta)是(shi)發展迅速，日益廣，的(de)(de)一種先i進加工(gong)(gong)方(fang)法。

鈑金(jin)加(jia)工怎樣減少(shao)折彎機設置(zhi)時間

利用機床加工特性

新型折彎機提(ti)供先i進的功能性和許多可以(yi)幫助工人(ren)更有效地運行機器的特性，掌握新的機床(chuang)控制特性的操作工人(ren)可以(yi)利用這些(xie)功能來提(ti)gao效能。

工(gong)(gong)(gong)件(jian)模具(ju)(ju)規格(ge)存(cun)(cun)儲(chu)(chu)器：新型CNC折彎(wan)機大(da)多有一個共同特(te)點(dian)：能(neng)(neng)夠存(cun)(cun)儲(chu)(chu)工(gong)(gong)(gong)件(jian)規格(ge)和一切相關(guan)加工(gong)(gong)(gong)信息，如(ru)模具(ju)(ju)型號、位(wei)置和折彎(wan)順序。而且，CNC功能(neng)(neng)使操(cao)作工(gong)(gong)(gong)人(ren)能(neng)(neng)夠對工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)庫進(jin)行儲(chu)(chu)存(cun)(cun)和訪問(wen)，為管理工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)庫存(cun)(cun)提(ti)供了方便(bian)。

材料厚度(du)檢(jian)測：使用精(jing)磨模(mo)具時(shi)，折(zhe)(zhe)彎(wan)機(ji)可以檢(jian)測材料厚度(du)的變化(hua)并進行實時(shi)折(zhe)(zhe)彎(wan)計算，從而減少折(zhe)(zhe)彎(wan)角度(du)過大或不(bu)足(zu)的零件