流動(dong)狀(zhuang)態(tai)：軸流攪拌槳(jiang)屬于(yu)軸流型(xing)槳(jiang)葉，循環速率高(gao)，排(pai)量大，剪切力(li)小(xiao)。

適用(yong)粘度范圍：＜2x103mPa.s

尺(chi)寸(cun)：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）

轉速：v=（2~15）m/s

工藝過(guo)程(cheng)及控制因(yin)素:

混合、傳熱(re)、溶解、反(fan)應（多種(zhong)形式的旋槳(jiang)式攪拌槳(jiang)各具(ju)特色，有些以節(jie)能為主(zhu)，槳(jiang)式攪拌器，有些增加湍流擴散能力(li)）。有較高的排量，功(gong)耗(hao)(hao)較低，消耗(hao)(hao)功(gong)率少。

說明：節(jie)能(neng)型(xing)軸(zhou)流槳葉(xie)，同等條(tiao)件下，其功耗僅為普通螺旋式攪(jiao)拌器的(de)(de)60%，更低能(neng)耗，更高的(de)(de)排量，錨式攪(jiao)拌器，適(shi)用(yong)于大多(duo)數低粘度介質中，可用(yong)于懸浮，混合(he)，傳(chuan)質，傳(chuan)熱，反應，九江攪(jiao)拌器，溶解等工(gong)藝過程(cheng)。

主要應用：

槳式攪(jiao)(jiao)拌器適(shi)用于流動性大、粘度小的液體物(wu)料，也適(shi)用于纖維狀(zhuang)和(he)結晶狀(zhuang)的溶解液，物(wu)料層(ceng)很深時(shi)可(ke)在軸上裝置(zhi)數排槳葉(xie)。折葉(xie)式比(bi)平直葉(xie)式功耗(hao)少，操作費(fei)用低，推進式攪(jiao)(jiao)拌器，故折葉(xie)槳使(shi)用較(jiao)多。

槳(jiang)(jiang)式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)由(you)槳(jiang)(jiang)葉(xie)、鍵、軸(zhou)環、豎軸(zhou)所組成。槳(jiang)(jiang)葉(xie)一般(ban)用扁鋼(gang)或不銹鋼(gang)或有色金屬制(zhi)造。槳(jiang)(jiang)式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)轉速較低(di)，一般(ban)為20～80r／min。槳(jiang)(jiang)式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)直徑取反應(ying)釜內徑Di/3～2/3，槳(jiang)(jiang)葉(xie)不宜過長(chang)，當(dang)反應(ying)釜直徑很大時(shi)采用兩個(ge)或多個(ge)槳(jiang)(jiang)葉(xie)。

電機、減速機和聯軸器屬于攪拌罐的傳動裝置，攪拌罐的傳動裝置通常安裝在罐蓋上，采用立式攪拌。電動機經過減速機將轉速減至工藝要求的攪拌轉速，再通過聯軸器帶動攪拌軸旋轉，攪拌軸的旋轉帶動攪拌器的轉動，達到攪拌的目的。電機與減速機配套使用，在減速機下設置一個機座，安裝在罐蓋上。在安裝電機與減速機時，考慮到傳動裝置與軸封裝置安裝時要保持一定的同心度以及裝卸檢修的方便，常在封頭上焊一底座，整個傳動裝置連同機座及軸封裝置都一起安裝在底座上。

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