維修管理

①建立維修管理制度。在井(jing)(jing)下(xia)(xia)支護過程中，陽(yang)江單體(ti)液(ye)(ye)壓支柱(zhu)，要注意單體(ti)液(ye)(ye)壓支柱(zhu)的損(sun)壞情況，當支柱(zhu)出現自(zi)動卸(xie)載(zai)降柱(zhu)、卸(xie)載(zai)閥失效(xiao)、支柱(zhu)表面有明(ming)顯的機械變形(xing)或機械擦傷(shang)而影響動作(zuo)等情況，都(dou)要及(ji)時升井(jing)(jing)修理。支柱(zhu)在井(jing)(jing)下(xia)(xia)連(lian)續使用6～8個月后（多為一(yi)個工作(zuo)面采完后）或井(jing)(jing)下(xia)(xia)存放時間較長，應升井(jing)(jing)檢修。

②凡(fan)檢修(xiu)后的(de)支柱均(jun)須進行測試，其內容一般包括操作(zuo)試驗，承載試驗，高、低壓密封試驗等。

DW/110(G)型系列單體液壓支(zhi)柱的(de)工作原理：3、 支(zhi)柱的(de)回(hui)收(shou)：

當工作面支柱(zhu)(zhu)需(xu)要回(hui)收時(shi)，將(jiang)卸載手把插入三(san)用(yong)閥(fa)的(de)卸載孔中(zhong)，氣動(dong)(dong)單(dan)體(ti)(ti)液(ye)(ye)壓支柱(zhu)(zhu)，轉動(dong)(dong)手把，迫(po)使閥(fa)套(tao)軸向移動(dong)(dong)，從而打開三(san)用(yong)閥(fa)的(de)卸載閥(fa)，采(cai)煤單(dan)體(ti)(ti)液(ye)(ye)壓支柱(zhu)(zhu)，支柱(zhu)(zhu)內(nei)腔液(ye)(ye)體(ti)(ti)排(pai)入老塘。在活柱(zhu)(zhu)和復位彈簧的(de)作用(yong)下(xia)支柱(zhu)(zhu)快速回(hui)縮，達到回(hui)柱(zhu)(zhu)目的(de)。

我廠生產的 DW/110(G)型支柱所配頂蓋為(wei)弧形頂蓋。如用戶需要，鉸(jiao)接(jie)頂蓋時(shi)可在訂貨(huo)時(shi)注(zhu)明。

單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴(yan)格遵守回采工作面的作業規程，對回柱(zhu)的安(an)全(quan)要求，確(que)保安(an)全(quan)生產(chan)。

（2） 將(jiang)卸(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)載手把(ba)插(cha)入三用(yong)閥卸(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)載孔中。頂板狀況較好時(shi)采用(yong)近距離卸(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)載，轉動卸(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)載手把(ba)使卸(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)載手把(ba)呈水平位置(zhi)，這時(shi)卸(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)載閥打開(kai)，支柱(zhu)內(nei)腔乳化(hua)液外(wai)溢，活柱(zhu)下(xia)縮；頂板條件較差時(shi)應(ying)采取遠(yuan)距離卸(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)載，即卸(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)載手把(ba)呈水平位置(zhi)，卸(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)載閥打開(kai)，活柱(zhu)下(xia)縮，直到(dao)可以撤出支柱(zhu)為(wei)止(zhi)。

（3） 回柱(zhu)時(shi)嚴(yan)禁錘擊油(you)缸(gang)和活柱(zhu)，單體(ti)液(ye)壓支柱(zhu)簡圖，以防(fang)損(sun)壞密封和鍍層(ceng)。回收的支柱(zhu)應直立放在工作(zuo)面，不(bu)得倒放在地上。井(jing)下不(bu)允(yun)許存(cun)放無三用(yong)(yong)閥(fa)的支柱(zhu)，若(ruo)三用(yong)(yong)閥(fa)損(sun)壞，應及時(shi)將(jiang)備用(yong)(yong)三用(yong)(yong)閥(fa)裝上。

（4） 遇有(you)壓(ya)“死柱”時應采取挑頂或措(cuo)施(shi)，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。