碳(tan)酸鈣(gai)可用(yong)于造紙(zhi)(zhi)(zhi)工業，能(neng)有效的(de)(de)(de)提(ti)高紙(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)白度和不透明(ming)度，改進紙(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)平滑度、柔(rou)軟度，改善油墨的(de)(de)(de)吸收(shou)性能(neng)，提(ti)高保(bao)留率(lv)。隨著(zhu)造紙(zhi)(zhi)(zhi)工業的(de)(de)(de)發展，植物纖(xian)維的(de)(de)(de)需求日(ri)益(yi)增大，對生態環境的(de)(de)(de)破壞日(ri)益(yi)嚴重。研(yan)究碳(tan)酸鈣(gai)在造紙(zhi)(zhi)(zhi)中的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)能(neng)有效地減(jian)少環境污染，保(bao)護生態環境。

輕(qing)質(zhi)碳(tan)酸鈣具有粒度細、白度高、價格低等特點，非常適合做造紙(zhi)填料(liao)。但(dan)由于(yu)填料(liao)與(yu)纖維(wei)無結合力，使(shi)(shi)其在(zai)纖維(wei)中的(de)留著率低。即(ji)使(shi)(shi)使(shi)(shi)用(yong)助留劑(ji)讓其與(yu)纖維(wei)結合形成不能通(tong)過網的(de)絮凝物，填料(liao)仍和纖維(wei)沒有結合力。因此，輕(qing)質(zhi)碳(tan)酸鈣在(zai)使(shi)(shi)用(yong)前也需進行必要的(de)表面處理(li)以達到提(ti)高留著率的(de)目的(de)。

碳酸鈣的用途：

碳酸(suan)鈣(gai)作為一(yi)種(zhong)重要的無機粉體(ti)產品，由(you)于(yu)原料廣(guang)、加工成本低、白度(du)高被廣(guang)泛(fan)用于(yu)以下行業(ye)作填(tian)充料：涂料。

碳酸(suan)(suan)鈣(gai)是(shi)在(zai)涂料(liao)中(zhong)大量使用的填(tian)料(liao)，起(qi)一(yi)種骨架作用。在(zai)油性(xing)涂料(liao)中(zhong)填(tian)充碳酸(suan)(suan)鈣(gai)可以使涂料(liao)增稠、加(jia)厚，起(qi)一(yi)種填(tian)充和補平作用。在(zai)面漆(qi)中(zhong)碳酸(suan)(suan)鈣(gai)是(shi)理想的消光填(tian)料(liao)；在(zai)水(shui)性(xing)涂料(liao)中(zhong)由于碳酸(suan)(suan)鈣(gai)是(shi)白色又(you)親(qin)水(shui)，價(jia)格又(you)便宜，所以獲得大量應用。

碳酸鈣還在食(shi)品、飼料(liao)、油墨、牙膏、化妝品等領域(yu)有著(zhu)大量的應用。而(er)且隨(sui)著(zhu)科學的技術的進步和發展以及國(guo)家相(xiang)關政策的影響，碳酸鈣的用途必將越(yue)來(lai)越(yue)廣，需求(qiu)量也會越(yue)來(lai)越(yue)大。

理化性質

納米碳(tan)酸鈣(gai)用(yong)于(yu)塑(su)料(liao)中(zhong)與樹脂親合性(xing)(xing)好(hao)，可有(you)效(xiao)增加(jia)或調節材料(liao)剛(gang)性(xing)(xing)，韌性(xing)(xing)，以及(ji)彎(wan)曲強度(du)等(deng)，并可改善塑(su)料(liao)加(jia)工體系的流變(bian)性(xing)(xing)能(neng)，降(jiang)低塑(su)化溫度(du)，提高制(zhi)品尺寸(cun)穩定，耐(nai)熱性(xing)(xing)及(ji)表(biao)面光潔(jie)性(xing)(xing);在NR，天然硫酸鋇，BR，SBR等(deng)橡膠體系中(zhong)，容易混練(lian)，分散均勻，并可使膠質柔軟，還能(neng)提高壓出加(jia)工性(xing)(xing)能(neng)和模(mo)型流動性(xing)(xing).使橡膠制(zhi)品具有(you)表(biao)面光滑，伸(shen)長率大，抗張強度(du)高，變(bian)形(xing)小(xiao)，耐(nai)彎(wan)曲性(xing)(xing)能(neng)好(hao)，耐(nai)撕裂強度(du)高等(deng)特點。

制備方法

納米活性碳酸鈣的工業制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數后，硫酸鋇報價，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節劑控制各晶面的生長速率，工業硫酸鋇，從而達到形貌可控；繼續碳化至終點加入分散劑調節粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布 GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現象。所獲得的產品性能優異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在 Ca(OH)2的懸浮液，靜安區硫酸鋇，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調節劑，繼續碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調節劑，繼續碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；所說的晶型調節劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說的表面電荷及空間位阻調節劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調節劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為 C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。