電鍍金剛(gang)石鋸片質(zhi)量(liang)標準：

當金(jin)剛石濃度(du)由低到高(gao)(gao)變化時(shi)，鋸(ju)(ju)片(pian)鋒利性和鋸(ju)(ju)切效(xiao)率逐漸(jian)下(xia)降，而(er)使(shi)壽命逐漸(jian)延長，電鍍金(jin)剛石倒(dao)角輪規格，但是(shi)濃度(du)過高(gao)(gao)，鋸(ju)(ju)片(pian)會變鈍。而(er)采用低濃度(du)，效(xiao)率則(ze)提高(gao)(gao)。

因此，在(zai)金剛石鋸片的(de)(de)制造(zao)制造(zao)過程，要根(gen)據不同的(de)(de)切割對象以(yi)及使(shi)用(yong)的(de)(de)機(ji)器，合理(li)控制金剛石濃度，從而(er)使(shi)金剛石在(zai)使(shi)用(yong)過程得到充分利(li)用(yong)。

品(pin)優勢：針對性的(de)角度設計、的(de)研(yan)磨技術，保證(zheng)了良(liang)好(hao)的(de)光潔度，同(tong)時，突破性的(de)以高強度的(de)研(yan)磨技術，保證(zheng)了金(jin)屬(shu)切削中(zhong)鋸板的(de)高度穩定性和光潔度。實(shi)現了同(tong)類產(chan)品(pin)中(zhong)更佳的(de)使(shi)用壽命(ming)。

電鍍(du)金剛石工具低壓直流(liu)電源的(de)規格(ge)及用途

整流器規(gui)格(ge)(ge)可(ke)根據鍍槽裝載工件(jian)的大(da)小(xiao)、多少以及(ji)工藝規(gui)范對(dui)電(dian)壓(ya)和(he)電(dian)流的要(yao)求來選擇(ze)。常(chang)用(yong)(yong)規(gui)格(ge)(ge)有(you)O～lA(小(xiao)分(fen)度值(zhi)(zhi)0.04 A)，0～15 V，適用(yong)(yong)電(dian)鍍鉆(zhan)咀；0～3 A(小(xiao)分(fen)度值(zhi)(zhi)0.1 A)，0～10 V，適用(yong)(yong)電(dian)鍍面(mian)積較(jiao)大(da)的工件(jian)；0～5 A(小(xiao)分(fen)度值(zhi)(zhi)0.2A)，0～15 V，適用(yong)(yong)電(dian)鍍大(da)工件(jian)；0～60 A，0～20 V，適用(yong)(yong)電(dian)解(jie)除(chu)油(you)；0～300 A，0～24 V，適用(yong)(yong)陽極電(dian)解(jie)腐蝕(shi)。

電鍍金剛石工具電解液(ye)加熱方式及控(kong)溫裝置(zhi)

(1)加熱(re)方(fang)式(shi)：由于(yu)電解液加熱(re)溫(wen)度(du)不很高(水浴(yu)槽(cao)內(nei)。加熱(re)可采用鈦合金加熱(re)管(guan)(guan)或熱(re)水器(qi)，前者(zhe)置于(yu)水浴(yu)槽(cao)內(nei)，后者(zhe)熱(re)水管(guan)(guan)通入(ru)水浴(yu)槽(cao)內(nei)。

(2)控(kong)溫(wen)裝置(zhi)：電(dian)熱(re)管可配(pei)備控(kong)溫(wen)裝置(zhi)。其原(yuan)理(li)是(shi)通過電(dian)子(zi)繼電(dian)器(DJ-702型(xing))控(kong)制電(dian)加熱(re)主回路中(zhong)的執行部件，即(ji)接(jie)觸器Jc，使之(zhi)閉(bi)合(或斷開(kai))，從而(er)接(jie)通(或切斷)加熱(re)電(dian)源(yuan)，達到自動控(kong)溫(wen)的目的。