一.設計前檢討事項

1．模具材質

2．成型品

3．成型機選擇

4．模座基本構造

二.模具設計重(zhong)要項目

1．多色射出組合方(fang)式

2．澆道系統

（1）射出(chu)壓力較低。

（2）快(kuai)速充填完成，可提升產量。

（3）可均(jun)勻射出，產品質量較好。

（4）減少(shao)廢料，塑膠模具(ju)生(sheng)產，縮短射(she)出時(shi)間。

3．成型設備：

（1）各(ge)射出料缸(gang)的射出量，決定那一色用那一支料缸(gang)。

（2）打(da)擊(ji)棒的位置及(ji)打(da)擊(ji)行(xing)程(cheng)。

（3）旋(xuan)轉盤上水(shui)路(lu)，油路(lu)，及電(dian)路(lu)的配置問(wen)題。

（4）旋轉盤的承載重量。

5.凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)(mo)之設計(1).沖(chong)(chong)切(qie)凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)(mo)之設計沖(chong)(chong)切(qie)凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)(mo)之形(xing)狀(zhuang)(zhuang)設計應考量之要項(xiang)(xiang)有：A.模(mo)(mo)具(ju)壽命及逃(tao)角之形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，B.凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)(mo)之剪(jian)(jian)角，C.凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)(mo)之分割(ge)。(A).模(mo)(mo)具(ju)壽命及逃(tao)角之形(xing)狀(zhuang)(zhuang)：此設計是非常(chang)重要的事項(xiang)(xiang)，如設計不(bu)正確將(jiang)會(hui)造成(cheng)沖(chong)(chong)頭之破損、沖(chong)(chong)屑之堵塞或浮上、毛邊之發生等沖(chong)(chong)壓加(jia)工(gong)不(bu)良現象。(B).凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)(mo)之剪(jian)(jian)角：外形(xing)沖(chong)(chong)切(qie)時為減低(di)其沖(chong)(chong)切(qie)力，凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)(mo)可采(cai)剪(jian)(jian)角設計，剪(jian)(jian)角大(da)時沖(chong)(chong)切(qie)力之減低(di)亦大(da)，但易(yi)造成(cheng)制品之反曲及變(bian)形(xing)。(C).凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)(mo)之分割(ge)：凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)(mo)必須施以(yi)成(cheng)形(xing)研磨(mo)等精加(jia)工(gong)，由(you)于其是凹(ao)(ao)(ao)(ao)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，研磨(mo)工(gong)具(ju)不(bu)易(yi)進入，故必須加(jia)以(yi)分割(ge)。

(2).彎曲(qu)(qu)凹模(mo)之(zhi)設(she)計彎曲(qu)(qu)加(jia)(jia)工(gong)用凹模(mo)之(zhi)設(she)計，為防止(zhi)回彈及過度彎曲(qu)(qu)等現象之(zhi)發生，U形(xing)彎曲(qu)(qu)加(jia)(jia)工(gong)用凹模(mo)之(zhi)部(bu)形(xing)狀為雙R與直線部(bu) (斜度為30度) 之(zhi)組合，zui好近似R形(xing)狀。R部(bu)形(xing)狀經(jing)成(cheng)形(xing)研磨或NC放電加(jia)(jia)工(gong)后應施以拋光處理。

(3).引(yin)(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)(shen)(shen)凹(ao)模(mo)(mo)之設計(ji)引(yin)(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)(shen)(shen)凹(ao)模(mo)(mo)角(jiao)隅部(bu)形(xing)狀(zhuang)及(ji)(ji)逃(tao)角(jiao)形(xing)狀(zhuang)是非(fei)常重要的設計(ji)事項，有關角(jiao)隅部(bu)及(ji)(ji)逃(tao)角(jiao)之形(xing)狀(zhuang)及(ji)(ji)特(te)征(zheng)如(ru)下：引(yin)(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)(shen)(shen)凹(ao)模(mo)(mo)R角(jiao)值大(da)(da)(da)時較易引(yin)(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)(shen)(shen)加工，但(dan)亦產生(sheng)引(yin)(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)(shen)(shen)產品表面(mian)產生(sheng)皺摺現象，引(yin)(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)(shen)(shen)制(zhi)品側壁厚(hou)度大(da)(da)(da)于板厚(hou)。引(yin)(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)(shen)(shen)厚(hou)板件及(ji)(ji)頂出(chu)困難(nan)之場(chang)合，凹(ao)模(mo)(mo)R值要取小，精密塑膠(jiao)模(mo)(mo)具，約為板厚(hou)之1-2倍，一般上圓筒及(ji)(ji)方筒引(yin)(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)(shen)(shen)凹(ao)模(mo)(mo)之大(da)(da)(da)多引(yin)(yin)(yin)(yin)伸(shen)(shen)(shen)(shen)部(bu)作(zuo)成直(zhi)(zhi)段(duan)狀(zhuang)，為防止燒著(zhu)發生(sheng)、潤(run)滑油油膜(mo)之破壞及(ji)(ji)減(jian)少頂出(chu)力等(deng)目的，武(wu)昌塑膠(jiao)模(mo)(mo)具，直(zhi)(zhi)段(duan)部(bu)下方宜有逃(tao)部(bu) (階段(duan)形(xing)或(huo)推拔(ba)形(xing)) 設計(ji)。特(te)別是引(yin)(yin)(yin)(yin)縮加工之場(chang)合，此直(zhi)(zhi)段(duan)部(bu)有必要盡量少。

精密(mi)模具是怎(zen)么定義的：

1.模具(ju)(ju)是(shi)指用作批(pi)量成(cheng)形加(jia)(jia)工(gong)(gong)沖壓等制品(pin)的(de)(de)(de)精(jing)密成(cheng)形工(gong)(gong)具(ju)(ju)。模具(ju)(ju)精(jing)度包(bao)括(kuo)加(jia)(jia)工(gong)(gong)上獲得的(de)(de)(de)零(ling)(ling)件精(jing)度和生產時保證產品(pin)精(jing)度的(de)(de)(de)質(zhi)量意識，但通常所講的(de)(de)(de)模具(ju)(ju)精(jing)度，主要(yao)是(shi)指l模具(ju)(ju)工(gong)(gong)作零(ling)(ling)件的(de)(de)(de)精(jing)度。

（1）模具加工中的(de)精(jing)度(du)概念(nian)是(shi)指(zhi)l模具零件加工及組裝后的(de)實際幾(ji)(ji)何參(can)(can)數(shu)與設計(ji)幾(ji)(ji)何參(can)(can)數(shu)的(de)符合程(cheng)度(du)。

（2）模(mo)具生(sheng)產中的(de)(de)精度(du)概(gai)念是指(zhi)企業職(zhi)工在生(sheng)產實踐中逐步(bu)形成的(de)(de)、指(zhi)導職(zhi)工生(sheng)產行為的(de)(de)一(yi)各思維模(mo)式，一(yi)種(zhong)質(zhi)量(liang)(liang)意識，即在企業職(zhi)工的(de)(de)行為中，始終(zhong)貫徹把握產品精度(du)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)意識。

2.模具精(jing)度的內(nei)容包括四(si)個方面：尺寸精(jing)度、形狀(zhuang)精(jing)度、位置精(jing)度、表(biao)面精(jing)度。由于模具在(zai)工作時(shi)分上模、下(xia)模兩部分，故在(zai)四(si)種(zhong)精(jing)度中(zhong)以上、下(xia)模間(jian)相互位置精(jing)度j較為重要。

3.模具(ju)精(jing)度(du)是為制(zhi)品(pin)精(jing)度(du)服務的，高(gao)精(jing)度(du)的制(zhi)品(pin)必須由更高(gao)精(jing)度(du)的模具(ju)來保證，模具(ju)精(jing)度(du)一(yi)般須高(gao)于制(zhi)件精(jing)度(du)2級或者2級以上。

4.我國已能生(sheng)產精(jing)度(du)(du)達到(dao)二(er)微(wei)米的多工位級(ji)進(jin)(jin)模，壽(shou)命(ming)可(ke)達三億(yi)沖(chong)次以上。個別企業生(sheng)產的多工位級(ji)進(jin)(jin)模已可(ke)在(zai)每分二(er)千(qian)次的高速沖(chong)床上使用，精(jing)度(du)(du)可(ke)達一微(wei)米 。

5.精(jing)(jing)(jing)密模(mo)具與普通模(mo)具的(de)差別在于其精(jing)(jing)(jing)l準度(du)的(de)不(bu)同，因模(mo)具涉及領域(yu)廣，所以對精(jing)(jing)(jing)密模(mo)具不(bu)同行業及領域(yu)各有不(bu)同的(de)定義。目前沒(mei)有統一的(de)定義標準。