拉削的應用

在拉削(xue)(xue)情(qing)況下，加工，數(shu)個齒同時嚙合，而且切(qie)屑(xie)寬度經常(chang)很大。移(yi)除(chu)切(qie)屑(xie)可能是非常(chang)成問題(ti)的，因而通常(chang)也需(xu)要低黏(nian)度油。從切(qie)削(xue)(xue)液的供(gong)送來看，內拉削(xue)(xue)比外拉削(xue)(xue)更(geng)成問題(ti)，臥式拉削(xue)(xue)比立式拉削(xue)(xue)更(geng)困難。

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各類形狀(zhuang)拉刀及其特(te)點：螺(luo)孔加(jia)工(gong)用螺(luo)旋拉刀汽車、電氣零(ling)件(jian)等螺(luo)孔拉削加(jia)工(gong)成本、加(jia)工(gong)精度(du)和生產效率均比電加(jia)工(gong)遠(yuan)為。

平(ping)面拉(la)刀(dao)(dao)(dao)：加(jia)(jia)工外表面的(de)平(ping)面拉(la)刀(dao)(dao)(dao)（包括較大的(de)與(yu)局部較小(xiao)的(de)）。可根據被加(jia)(jia)工工件形(xing)狀(zhuang)、夾緊方(fang)式(shi)和切削(xue)方(fang)式(shi)等不同(tong)情(qing)況(kuang)應(ying)用各種各樣的(de)夾持結構（刀(dao)(dao)(dao)柄(bing)），E型孔(kong)加(jia)(jia)工，適當(dang)地設計(ji)刀(dao)(dao)(dao)齒(chi)形(xing)狀(zhuang)與(yu)相互排列以期達到復(fu)雜(za)形(xing)狀(zhuang)也能高xiao、高精(jing)度(du)加(jia)(jia)工。局部內齒(chi)（細齒(chi)）加(jia)(jia)工用拉(la)刀(dao)(dao)(dao)：中凹的(de)扇形(xing)齒(chi)輪，不是用拉(la)刀(dao)(dao)(dao)全周，而僅把必要部分做(zuo)出來使(shi)用即可。

表面處理

氮(dan)(dan)化(hua)氧(yang)(yang)化(hua)：切(qie)削時為(wei)減少摩擦系數(shu)，防止被切(qie)削材料的切(qie)屑熔(rong)結在刀(dao)刃上，D型孔加工(gong)，并(bing)提高其壽命，可(ke)(ke)對拉刀(dao)進行氮(dan)(dan)化(hua)氧(yang)(yang)化(hua)處理(li)。其方(fang)法是(shi)在進行提高刃齒硬(ying)度的氮(dan)(dan)化(hua)處理(li)后，再(zai)進行氧(yang)(yang)化(hua)處理(li)。氧(yang)(yang)化(hua)處理(li)可(ke)(ke)在刀(dao)具表面生成可(ke)(ke)含有、保存(cun)切(qie)削油的多孔氧(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)膜，隨著氧(yang)(yang)化(hua)擴散深入到氮(dan)(dan)化(hua)層內部(bu)可(ke)(ke)緩和(he)刀(dao)具硬(ying)化(hua)層梯度，提高其耐磨性(xing)。

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