單級錐齒輪減速機

單級錐齒(chi)輪(lun)減速機適用與減速比2~4。傳動比不宜過(guo)大，伺服減速機廠家，以減小錐齒(chi)輪(lun)的尺寸，利于加工。僅(jin)用于兩軸(zhou)線垂直相交(jiao)的傳動中。

圓錐、圓柱齒輪減速機

圓(yuan)錐、圓(yuan)柱齒(chi)(chi)(chi)輪減速(su)機適(shi)用于減速(su)比(bi)為8~15。錐齒(chi)(chi)(chi)輪應布置在高(gao)速(su)級，以(yi)減小(xiao)錐齒(chi)(chi)(chi)輪的(de)尺寸。錐齒(chi)(chi)(chi)輪可為直齒(chi)(chi)(chi)或(huo)曲線(xian)齒(chi)(chi)(chi)。圓(yuan)柱齒(chi)(chi)(chi)輪多為斜齒(chi)(chi)(chi)，使(shi)其(qi)能與錐齒(chi)(chi)(chi)輪的(de)軸(zhou)向力(li)抵消一部分。

減速機維護

油的(de)更(geng)換(huan)：冷卻(que)后油的(de)粘度(du)增大放油困(kun)難，減(jian)速(su)機應在(zai)運行(xing)溫度(du)下換(huan)油。

1、切斷電源，防止(zhi)觸電。等待減(jian)速(su)機(ji)冷卻下來無燃燒危(wei)險為(wei)止(zhi)；注意(yi)：換油(you)時減(jian)速(su)機(ji)仍應保持溫(wen)熱(re)；

2、在放油螺塞下面(mian)放一(yi)個接油盤；

3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞；

4、將油全部排除；

5、裝上放油螺塞；

6、注入同牌號的新油；

7、油量(liang)應與(yu)安裝位置一致；

8、在油位螺塞處檢查油位；

9、擰緊油位螺塞及通(tong)氣器。

減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)機在原動(dong)機和工作機或執(zhi)行機構之(zhi)間起匹配(pei)轉(zhuan)速(su)(su)和傳遞(di)轉(zhuan)矩(ju)的(de)作用(yong)，伺服(fu)減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)機，是一種相對精密(mi)的(de)機械。使用(yong)它的(de)目(mu)的(de)是降低轉(zhuan)速(su)(su)，伺服(fu)減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)機生(sheng)產廠家，增(zeng)加(jia)轉(zhuan)矩(ju)。它的(de)種類(lei)(lei)繁(fan)多，型號各異，不(bu)同(tong)種類(lei)(lei)有不(bu)同(tong)的(de)用(yong)途。減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)的(de)種類(lei)(lei)繁(fan)多，按照傳動(dong)類(lei)(lei)型可(ke)分(fen)(fen)為齒(chi)輪減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)、蝸桿減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)和行星(xing)齒(chi)輪減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)；按照傳動(dong)級數不(bu)同(tong)可(ke)分(fen)(fen)為單(dan)級和多級減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)；按照齒(chi)輪形狀可(ke)分(fen)(fen)為圓柱齒(chi)輪減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)、圓錐(zhui)齒(chi)輪減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)和圓錐(zhui)－圓柱齒(chi)輪減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)；按照傳動(dong)的(de)布置形式(shi)又可(ke)分(fen)(fen)為展開(kai)式(shi)減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)、分(fen)(fen)流式(shi)減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)和同(tong)軸(zhou)式(shi)減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)器(qi)(qi)。