如何修復冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷(xian)

由于各種(zhong)原因，鑄(zhu)鐵(tie)成(cheng)品件在使用(yong)過程中(zhong)會(hui)受到損壞(huai)，出現裂(lie)紋等缺陷，使其報(bao)廢。若要(yao)更換新(xin)的，用(yong)鑄(zhu)鐵(tie)成(cheng)品件都(dou)經過各種(zhong)機械加工，價格往(wang)往(wang)較貴(gui)。特別是(shi)一些重(zhong) 型(xing)鑄(zhu)鐵(tie)成(cheng)品件，如鍛造設(she)備的鑄(zhu)鐵(tie)機座一旦使用(yong)不(bu)(bu)當而出現裂(lie)紋，就得停止生產(chan)，若要(yao)更換新(xin)的鍛造設(she)備，不(bu)(bu)僅(jin)價格昂貴(gui)，重(zhong)力鑄(zhu)造哪家好，且從訂貨、運貨到安裝(zhuang)調試往(wang)往(wang)需要(yao)很(hen)長 時間，所(suo)要(yao)很(hen)長時間處于停產(chan)狀態。這方面的損失是(shi)巨大的。若能用(yong)焊接方法及時修復出現的裂(lie)紋。

化(hua)(hua)學硬化(hua)(hua)砂型鑄造工(gong)藝的特點是：

①化(hua)學硬化(hua)砂型的(de)強度比(bi)粘土砂型高(gao)得(de)多，而且制(zhi)成砂型后在硬化(hua)到具有相當高(gao)的(de)強度后脫膜，不需(xu)要修型。因而，鑄型能較準確地反(fan)映模樣的(de)尺寸和輪廓形(xing)狀，在以后的(de)工藝過程中也不易(yi)變(bian)形(xing)。制(zhi)得(de)的(de)鑄件尺寸精度較高(gao)。

②由于所用粘結劑(ji)和硬化劑(ji)的(de)粘度都(dou)不(bu)高，很易與砂(sha)粒混(hun)(hun)勻，混(hun)(hun)砂(sha)設備結構輕巧、功(gong)率(lv)小而生(sheng)產率(lv)高，重力(li)鑄造公(gong)司，砂(sha)處理工作部分可(ke)簡化。

③混好(hao)的型(xing)砂在硬化之前有很好(hao)的流動性，造(zao)型(xing)時型(xing)砂很易舂(chong)實(shi)，因而不(bu)需要龐大而復雜的造(zao)型(xing)機。

④用(yong)化學(xue)硬化砂造(zao)型時，可根據生(sheng)產要(yao)求選(xuan)用(yong)模樣材料，如木、塑料和金屬。

熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)造(zao)醉.大的優點就是由于(yu)熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)有著(zhu)很高的尺寸精度(du)(du)和表(biao)面光潔度(du)(du)，所以可減少機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)工(gong)作，只是在零件(jian)(jian)上要求(qiu)較高的部位留少許加(jia)(jia)工(gong)余(yu)量即可，甚至(zhi)某些(xie)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)只留打磨、拋光余(yu)量，淮安重力(li)鑄(zhu)(zhu)造(zao)，不必(bi)機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)即可使用(yong)。由此可見，采用(yong)熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)造(zao)方法(fa)可大量節省機(ji)床設備(bei)和加(jia)(jia)工(gong)工(gong)時，大幅度(du)(du)節約金屬原材料。

熔模(mo)鑄(zhu)造方法的(de)另一優點是，重力(li)鑄(zhu)造廠家，它可(ke)以(yi)鑄(zhu)造各種合金的(de)復雜的(de)鑄(zhu)件(jian)，特別(bie)可(ke)以(yi)鑄(zhu)造高溫合金鑄(zhu)件(jian)。如噴(pen)氣式發動機(ji)的(de)葉片(pian)，其流線型外(wai)廓(kuo)與冷卻用(yong)內腔，用(yong)機(ji)械(xie)加(jia)工工藝(yi)幾乎無法形成(cheng)。用(yong)熔模(mo)鑄(zhu)造工藝(yi)生(sheng)產(chan)不(bu)僅可(ke)以(yi)做(zuo)到批(pi)量生(sheng)產(chan)，保證了鑄(zhu)件(jian)的(de)一致性，而且避免了機(ji)械(xie)加(jia)工后殘留(liu)刀紋(wen)的(de)應力(li)集中。