膜式(shi)水冷壁制(zhi)造(zao)技(ji)條(tiao)件

切管技術條件

切(qie)管(guan)是膜式水冷壁制造的重要一步，對于切(qie)管(guan)質量的要求也(ye)較高。

1. 確(que)定切(qie)管尺寸，包括內(nei)徑、壁(bi)厚等參數。

2. 前期準(zhun)備工作(zuo)，包括清(qing)理管壁(bi)和管口(kou)油污(wu)以及(ji)防止管壁(bi)產生鑲(xiang)硬物等。

3. 選擇合適的切(qie)管(guan)工器具，包(bao)括(kuo)割切(qie)機、火焰切(qie)割、等離(li)子切(qie)割等。

加彎技術條件

加(jia)(jia)彎(wan)是將直管(guan)彎(wan)成帶有曲(qu)線(xian)的(de)管(guan)道，螺旋(xuan)膜式水冷(leng)壁，相對于(yu)切管(guan)，加(jia)(jia)彎(wan)工藝更加(jia)(jia)復雜且對管(guan)子的(de)質量要求更高(gao)。

1. 確定(ding)加彎規格，膜式水(shui)冷壁，包括彎管角度(du)、管徑等。

2. 加(jia)彎之前需要對管(guan)子(zi)進行除油清洗等前期準備。

3. 加彎(wan)應采用一次成型(xing)的方法，避免多次彎(wan)曲出現(xian)裂紋等缺陷(xian)。

膜式水冷壁制造技(ji)條件

冷彎技術條件

對于較長的管子，由于加彎(wan)后所需的彎(wan)曲半徑可能(neng)會很大，這(zhe)時需要使用冷彎(wan)工藝進行制作。

1. 確(que)定(ding)冷彎規格(ge)。

2. 確(que)定適(shi)合的(de)冷(leng)彎工藝(yi)，比如彎頭(tou)幾何形狀、使彎曲半徑(jing)變小的(de)方法等。

3. 在冷彎過程中(zhong)需要防止管子產生拉(la)伸現象，防止裂紋等缺陷。

以上就是膜式水冷壁制造技條件的探討，為了制作高質量的膜式水冷壁，需要在制管、切管、加彎、冷彎等環節上多加注意。

3)施焊要點

控制弧長 2-3mm，煙道膜式水冷壁，待鈍邊熔化并形成清晰的熔池后，開始填絲。施焊時，焊勻速移動。同時做窄幅鋸齒橫向移動。操作中注意觀察熔孔形態，適時調整送絲速度。打底層不宜過厚，一般為2.5-3mm。先焊下半圈，然后用手電簡檢查，無缺陷后，方可焊上半圈。施焊前要特別注意檢查氣壓閥是否打開，氣體流量是否滿足工藝要求。施焊過程中，由于管子水平固定，隨著焊接位置變化，節能膜式水冷壁，焊工身體也隨之變化，為保持焊穩定，進行仰焊時，可同時伸出手指支撐在管子上。