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滾筒輸送(song)機運行中常見的故障是(shi)電動(dong)機無法在正常啟(qi)動(dong)后(hou)立即(ji)啟(qi)動(dong)或減(jian)速。 這種情(qing)況通常有四個原因：

（1）可(ke)能(neng)是線(xian)路故障引起的(de)(de)。 解決方案：次檢查滾筒輸送機(ji)的(de)(de)管線(xian)；

（2）也可(ke)能是電(dian)壓下(xia)降引起的。 解決(jue)方(fang)法：檢查電(dian)壓以確保正常；

（3）接觸器(qi)也可(ke)能發(fa)生故(gu)障。 解決方案：檢查(cha)過載的電器(qi)并及(ji)時更換；

（4）還可能(neng)在短時間內使(shi)輥式輸送機(ji)運行太多次。 解決方(fang)案：目前，我們只需(xu)要減(jian)少操作次數即可使(shi)鼓機(ji)恢復正常(chang)使(shi)用。

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托(tuo)輥(gun)使(shi)用中溫度過高(gao)產生(sheng)的原因

托(tuo)輥(gun)在(zai)使用過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中，時間長(chang)了會(hui)導致(zhi)局部溫度過(guo)(guo)(guo)高，溫度高主(zhu)要是有(you)軸(zhou)承(cheng)摩擦引起(qi)的，皮(pi)帶機(ji)銷子(zi)生(sheng)產廠家(jia)，軸(zhou)承(cheng)溫度過(guo)(guo)(guo)高的端由有(you)：機(ji)構裝(zhuang)配過(guo)(guo)(guo)緊(空隙不充(chong)足(zu))IKO軸(zhou)承(cheng)裝(zhuang)配過(guo)(guo)(guo)緊;軸(zhou)承(cheng)座圈在(zai)軸(zhou)上或(huo)殼(ke)內轉動(dong);潤(run)滑油(you)油(you)品質不合要求或(huo)變質，潤(run)滑油(you)油(you)粘度過(guo)(guo)(guo)高;載荷過(guo)(guo)(guo)大;凸輪軸(zhou)承(cheng)維持架或(huo)骨碌體碎裂等(deng)。

盡管軸(zhou)承潤(run)(run)滑(hua)只需要(yao)微量的(de)潤(run)(run)滑(hua)劑，皮帶機銷(xiao)子(zi)現貨(huo)，軸(zhou)承潤(run)(run)滑(hua)不良，以(yi)(yi)的(de)機械設(she)備做精密加工，但(dan)運轉較(jiao)長時間后由于潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)的(de)劣(lie)化和泄漏，從而(er)使軸(zhou)承失(shi)效。圓錐(zhui)(zhui)滾(gun)子(zi)軸(zhou)承通常是分(fen)離型(xing)的(de)即(ji)由帶滾(gun)子(zi)與堅(jian)持架組件的(de)內圈(quan)組成(cheng)的(de)圓錐(zhui)(zhui)內圈(quan)組件可以(yi)(yi)與圓錐(zhui)(zhui)外圈(quan)(外圈(quan))分(fen)開裝置(zhi)。

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如何防止托(tuo)輥軸承(cheng)座(zuo)潤滑過度？

1、以軸承(cheng)生(sheng)產商的指導為基礎計算用量，然后注入(ru)潤滑油，不(bu)要(yao)過多。

2、當注入潤滑油(you)(you)時潤滑技(ji)術員應用聲(sheng)波儀器檢測(ce)軸承。慢(man)慢(man)注油(you)(you)直到分貝強(qiang)度降到基礎(chu)線。

3、如果沒有(you)基礎線作為(wei)指導(dao)，潤(run)滑(hua)油(you)的用量應在聲音降低后又上升時停(ting)止。這時，皮帶機銷子價格，技術員應停(ting)止繼續使用潤(run)滑(hua)油(you)。我們還可以(yi)以(yi)特別(bie)波(bo)軸(zhou)承視察，聲波(bo)視察或監(jian)測是發覺(jue)軸(zhou)承損(sun)壞初期（較(jiao)開(kai)始）的方式。

4、溫(wen)度升(sheng)高或(huo)低頻率的(de)震(zhen)動強(qiang)度加強(qiang)時，特(te)別波警告就(jiu)會較先(xian)響起。當軸(zhou)(zhou)承因(yin)使用(yong)過(guo)度而損壞初期，缺少潤(run)滑油(you)或(huo)潤(run)滑油(you)過(guo)量時，使用(yong)這種(zhong)視(shi)察軸(zhou)(zhou)承的(de)方(fang)法(fa)是很有用(yong)的(de)。

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