山東萬青化工有限公司位于鹵水資源豐富的濰坊海濱工業園，主要回收再加工副產氯化鎂，廣泛應用于洗煤、防凍等行業

選煤廠煤泥水處理是選煤生產的重要環節，泥水治理一直采用幾種藥劑配合還用：高分子類和無機鹽類。由于煤泥水濃度、性質時時變化，選煤廠一般使用氯化鈣、氯化鎂、聚合氯化鋁等藥劑來達到治理煤泥水的目的。在實際生產中，在保證澄清水盡可能清的前提下，平均每小時班需要加聚酰胺100公斤，無水氯化鎂，氯化鎂1400公斤，處理煤泥水3000立方。

氯化鎂阻化劑防火機理

1.增加煤在低溫時的化學惰性，或提高煤氧化的活能;

2 形成液膜包圍煤塊和煤的表面裂隙面;

3 充填煤柱內部裂隙;

4 增加煤體的蓄水能力;

5 水分蒸發吸熱降溫。實質是降低煤在低溫時的氧化速度，延長煤的自然發火期。

使用方法及配比

煤礦行業比較常用的阻化劑有氯化鈣、氯化鎂兩種。應用表明，阻化劑只有與水混合成一定濃度的水溶液后，氯化鎂是什么，才能抑制自燃起到防火作用。將煤礦防火阻化劑配成15%--35%濃度的液體，噴灑在采煤工作面、老塘、浮煤、高頂浮煤、采空區順槽等區域；也可參入黃泥漿中向井下灌注或鉆孔壓注，對高溫區及火區進行降溫、滅火的阻化處理。

山東萬青化工有限公司氯化鎂的生產工藝

六水氯化鎂產品是經海水濃縮析出氯化鈉結晶后的苦鹵，經提取鉀鹽（該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達到380g/L以上，雜質少，是生產氯化鎂的良好原料），再經常壓蒸發至140℃，除去雜質后，冷卻即有六水氯化鎂針狀結晶析出，氯化鎂生產廠家，分離后再經重結晶得成品。其工藝流程主要包括：母液的輸送→預熱儲備→進罐蒸發濃縮→保溫沉降→冷卻制片→粉碎輸送→包裝→入庫八個工序。其中較主要的是母的預熱、蒸發濃縮、保溫沉降和冷卻制片這四個工序

高純度的六水氯化鎂是再經過高溫脫色后，將含氯化鎂母液經蒸發濃縮(溫度控制在165～170℃)，氯化鎂，然后將濃縮液冷卻結晶、分離，經機器壓制而成片狀、顆粒、粉末等定型產品。我公司此技術具有過濾速度快、過濾效果好，有效地去掉雜質，得到澄明的清液，并且地制取精制的氯化鎂。本產品含量高，含其它化工鹽份非常低，因此溶解水后無沉淀，各項指標完全符合我們標準和行業標準。