渣漿泵操作運行前的檢查1)檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一致(請參照相應型號說明書)。在試電機旋轉方向時，應單獨試電機，切不可與泵聯結同試。 　　2)檢查聯軸器中的彈性墊是否完整正確。 　　3)檢查電機軸和泵的旋轉是否同心。 　　4)用手盤車(包括電機)泵不應有緊澀和磨擦現象。 　　5)檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。 　　6)渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，同時要展開泵進口閥，關閉泵出口閥。 　　7)檢查閥門是否靈活可靠。 　　8)其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統等是否安裝正確，牢固可靠。

1.離(li)心(xin)泵(beng)：離(li)心(xin)泵(beng)是(shi)一(yi)種常見的水泵(beng)類型，主要用于輸送清水、污(wu)水和一(yi)些(xie)腐蝕性液體。其工作(zuo)原理是(shi)利用離(li)心(xin)力使液體產(chan)生壓力，從而將液體輸送到高處。離(li)心(xin)泵(beng)分為單(dan)級(ji)離(li)心(xin)泵(beng)和多級(ji)離(li)心(xin)泵(beng)，根(gen)據需要選擇不同的型號(hao)。

2.自吸(xi)(xi)泵：自吸(xi)(xi)泵是(shi)一種具有自吸(xi)(xi)能(neng)力的泵，主(zhu)要用于輸送清水和一些低粘度液(ye)體。其特(te)點是(shi)具有自吸(xi)(xi)能(neng)力，可以在不加(jia)泵站(zhan)的情況(kuang)下(xia)自動吸(xi)(xi)水。

3.潛(qian)水泵：潛(qian)水泵是一(yi)種(zhong)將電(dian)動(dong)機和泵體(ti)一(yi)體(ti)化的(de)泵，主要(yao)用(yong)于輸送污水和污染液體(ti)。潛(qian)水泵通常直接(jie)放(fang)在液體(ti)中工作，具有不(bu)占用(yong)空(kong)間、噪音(yin)小等優點。

4.齒(chi)輪(lun)(lun)泵：齒(chi)輪(lun)(lun)泵是(shi)一種(zhong)以齒(chi)輪(lun)(lun)傳動為原理的(de)泵，主要用于(yu)輸送(song)高(gao)黏(nian)度液(ye)體和油類。其工作原理是(shi)通過齒(chi)輪(lun)(lun)之(zhi)間的(de)相互嚙(nie)合實(shi)現輸送(song)液(ye)體的(de)目(mu)的(de)。

5.隔(ge)(ge)膜泵(beng)：隔(ge)(ge)膜泵(beng)是一種采用隔(ge)(ge)膜運動實(shi)現輸(shu)送(song)(song)(song)液體的泵(beng)，主要用于輸(shu)送(song)(song)(song)腐蝕性液體、高粘(zhan)度液體和(he)危險化學品。隔(ge)(ge)膜泵(beng)具有不易泄漏、輸(shu)送(song)(song)(song)穩(wen)定等特點(dian)。

以上只是水(shui)泵(beng)種類的(de)(de)一部分，根據(ju)不同(tong)的(de)(de)用(yong)途和工(gong)作條件，還有很(hen)多(duo)不同(tong)的(de)(de)水(shui)泵(beng)類型(xing)，例如排污(wu)泵(beng)、化工(gong)泵(beng)、泥漿(jiang)泵(beng)等(deng)，需要根據(ju)具體的(de)(de)需求進行選擇(ze)

潛水渣漿泵斷軸是嚴重影響設備使用效率和性能的故障，由于導致設備斷軸現象的原因有很多，所以潛水渣漿泵廠家為了更好的進行問題解決，就需要詳細的了解每種故障原因，從而進行合理的問題解決。例如：　　1、泵軸的材質不過關。泵軸材質一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，材質不過關是造成泵軸損壞的主要原因。出料閥門始終開啟，渣漿泵廠家，潛水渣漿泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵，造成電機超載增加軸的負荷，并采用關小進料閥門控制流量會造成氣蝕，氣蝕形成的氧氣對金屬產生化學腐蝕作用，渣漿泵配件，對軸和葉輪產生疲勞損傷。　　2、操作方法不對。正確操作方法應該是，啟動后轉速正常緩慢開啟出料閥門，因出料閥門為手動，每次開、關需耗費30rain以上，致使泵出料閥門始終開啟，應在出料處，安裝電動閘門操作。煤漿中含有一定量的絮凝劑，潛水渣漿泵長時間停開時，絮凝劑積聚沉淀造成阻滯泵，再開時瞬間阻力大。　　3、攪拌桶的循環量始終保持不變。由于供料、壓濾過程中泵一直處在高負荷運轉，循環量應根據供料、加壓過濾情況進行調節，或者對3臺廂式壓濾機采用其中功率小的3臺泵供料，用大功率的1臺泵進行加壓過濾。　　4、流量偏離工作范圍。由廠家提供的潛水渣漿泵的性能曲線可以看出它的流量、揚程、功率、效率在高的效率工作范圍內的數值，該范圍在泵的高的效率區內，也是泵理論工作區間。但實際操作是在滿足泵的入料壓力基礎上確定其它各個參數，此時的流量值不在工作范圍內，導致泵的功率等參數偏離高的效率的工作區間。　　5、疲勞損傷。根據泵的流量與轉速成正比，可通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉速，進而降低泵的流量，提高揚程，新鄉渣漿泵，其在高的效率工作范圍內運行，渣漿泵型號，提高工效并減小對軸扭矩，降低疲勞損傷程度。應充分利用自控系統實現壓濾機入料閘閥與供料泵同時關閉，加裝或利用反吹回流管將壓濾機回流壓力分配至攪拌桶，以緩解對泵軸的損傷

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