隨著中(zhong)國(guo)(guo)成為世界制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)中(zhong)心大國(guo)(guo)地位的崛起，鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)件，作為制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)基礎行(xing)業(ye)(ye)(ye)之一的中(zhong)國(guo)(guo)鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)沖(chong)(chong)壓行(xing)業(ye)(ye)(ye)近年來(lai)也取得了(le)巨大的發展。國(guo)(guo)際模(mo)具及(ji)五(wu)金(jin)(jin)(jin)塑膠產(chan)業(ye)(ye)(ye)供應商(shang)協(xie)會負責人(ren)羅百輝表示，2001～2008年，鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)件加工廠(chang)家，中(zhong)國(guo)(guo)鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)沖(chong)(chong)壓（厚(hou)度在3mm以下的薄鋼(gang)板/帶(dai)）行(xing)業(ye)(ye)(ye)年產(chan)值(zhi)由(you)1500億(yi)元(yuan)(yuan)增長到9000億(yi)元(yuan)(yuan).根據中(zhong)國(guo)(guo)鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)沖(chong)(chong)壓行(xing)業(ye)(ye)(ye)發展趨勢(shi)和(he)國(guo)(guo)內外經濟形勢(shi)的影響(xiang)，行(xing)業(ye)(ye)(ye)產(chan)值(zhi)同(tong)比增長速度將在20%以上。未(wei)來(lai)鈑(ban)金(jin)(jin)(jin)沖(chong)(chong)壓行(xing)業(ye)(ye)(ye)的發展將貫徹低碳、環保、節能(neng)、節材的設計和(he)生產(chan)理念，向精密(mi)、專(zhuan)i業(ye)(ye)(ye)化(hua)、規模(mo)化(hua)、國(guo)(guo)際化(hua)方向發展。

隨(sui)著生產機(ji)箱和(he)機(ji)柜設備的(de)(de)不(bu)斷更新(xin)和(he)發(fa)展，大多數(shu)成(cheng)(cheng)型過(guo)程都是(shi)在(zai)機(ji)器(qi)上(shang)完(wan)成(cheng)(cheng)的(de)(de)。手工(gong)方法通常被用作(zuo)輔助加(jia)工(gong)和(he)精(jing)加(jia)工(gong)工(gong)作(zuo)，但在(zai)單件生產或某些形狀復(fu)雜(za)的(de)(de)零件的(de)(de)情況下(xia)(xia)(xia)，鈑金件切割，它們仍然與手工(gong)操作(zuo)和(he)加(jia)工(gong)密不(bu)可分。下(xia)(xia)(xia)面我們來分享一下(xia)(xia)(xia)電子柜的(de)(de)連接(jie)方式：主要采用焊接(jie)、螺紋(wen)連接(jie)、鉚接(jie)等。

1、焊接

焊(han)(han)(han)(han)(han)接件長久連接的工藝方法(fa)，可(ke)分為手工電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)、氣(qi)體保(bao)護電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)(han)(han)、分段(duan)焊(han)(han)(han)(han)(han)和(he)(he)接觸焊(han)(han)(han)(han)(han)。我公(gong)司主要采用氣(qi)體保(bao)護電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)。氣(qi)體保(bao)護電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)區(qu)和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)接熔池受保(bao)護氣(qi)體保(bao)護。鈑(ban)金機(ji)殼(ke)定制的焊(han)(han)(han)(han)(han)接可(ke)以(yi)在任何(he)空間位置進行，焊(han)(han)(han)(han)(han)接成型過程可(ke)以(yi)用肉眼觀察和(he)(he)調(diao)整，生(sheng)產(chan)效(xiao)率i高(gao)。

2、接觸焊

在接(jie)(jie)(jie)(jie)觸焊(han)過程中，在連接(jie)(jie)(jie)(jie)件的(de)熔化狀態或非熔化狀態下(xia)，將被焊(han)件壓(ya)緊形(xing)成焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方法，可(ke)分為對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)、點焊(han)和縫焊(han)。

3、螺紋連接

螺紋(wen)連接具有便(bian)于就地安裝(zhuang)、拆(chai)卸方便(bian)、操(cao)作(zuo)簡單的優點。它通常用于可拆(chai)卸的鋼結構(gou)連接。可分為螺紋(wen)連接和螺栓(shuan)連接。

4、鉚接

鉚(liu)(liu)接是用鉚(liu)(liu)釘(ding)連接金屬結構零(ling)件或組件的方法。鉚(liu)(liu)釘(ding)有(you)很多(duo)種。我們(men)常用的鉚(liu)(liu)釘(ding)包括封閉圓(yuan)頭盲鉚(liu)(liu)釘(ding)、封閉沉頭盲鉚(liu)(liu)釘(ding)、開(kai)放圓(yuan)頭盲鉚(liu)(liu)釘(ding)和開(kai)放沉頭盲鉚(liu)(liu)釘(ding)。

鈑金機殼(ke)定制沖(chong)壓時有(you)什么(me)特(te)點？與鑄鍛件(jian)相(xiang)比(bi)，沖(chong)壓件(jian)薄、均勻、輕便、堅(jian)固。沖(chong)壓可生產其他方法難以制造的帶(dai)有(you)加(jia)強筋、加(jia)強筋、波(bo)紋或翻邊的工件(jian)。

（1）沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)加(jia)工(gong)生產效率i高，操作方便(bian)，易于機械化和自動化。這是因為沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)依賴于沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)模具和沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)設備來完成加(jia)工(gong)。普通壓(ya)力機的行程次(ci)數(shu)可以達到(dao)每(mei)分鐘幾十次(ci)，高速壓(ya)力可以達到(dao)每(mei)分鐘數(shu)百甚至數(shu)千次(ci)，每(mei)個(ge)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)行程可以得到(dao)一個(ge)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)件。

（2）就(jiu)像用兩顆豌(wan)豆來保(bao)證沖壓件的表面質(zhi)量(liang)一(yi)樣，激(ji)光切割鈑金件，模(mo)具(ju)壽命一(yi)般比(bi)沖壓模(mo)長。沖壓質(zhi)量(liang)穩定，互(hu)換(huan)性好，具(ju)有相同的特點(dian)。

（3） 沖(chong)壓(ya)可(ke)以加工尺寸(cun)范(fan)圍大、形狀復雜的零件，如鐘表的秒針、汽(qi)車(che)縱梁和(he)覆(fu)蓋(gai)件等(deng)。結合材(cai)料在沖(chong)壓(ya)過程(cheng)中的冷變形硬化效(xiao)應，沖(chong)壓(ya)的強度(du)和(he)剛度(du)都很(hen)高。