電鍍金剛石工具幾何圖形(xing)的面(mian)積計(ji)算示例

(1)磨盤：施鍍(du)面(mian)積(ji)為圓(yuan)環面(mian)積(ji)s，設R=150 mm，r=20 mm，則S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94dm2。

(2)磨軸(zhou)：施鍍面(mian)積(ji)為圓柱側面(mian)積(ji)s(兩端絕緣)，設D=60 mm，h=140 mm，則s=πDh=3.14×0.6×0.4：2.64 dm2。

適用設備：可配(pei)備在(zai)日本津根TSUNE、臺灣(wan)鋒(feng)和FONGHO、和和機(ji)械(xie)SOCO、寬泰、恩德等制造的(de)全自動金屬切(qie)(qie)斷(duan)機(ji)型，可針對各種(zhong)金屬型材或(huo)厚(hou)管材進行的(de)切(qie)(qie)斷(duan)作業。

齒型：特(te)殊齒型、鐵工齒

電鍍金剛石鋸片影響因素

制造(zao)電鍍(du)金剛(gang)(gang)石(shi)鋸片影響(xiang)因素粒度(du)要求：常用的金剛(gang)(gang)石(shi)粒度(du)在30/35～60/80范圍內。巖(yan)(yan)石(shi)愈堅(jian)硬(ying)(ying)，宜選取(qu)用較(jiao)細的粒度(du)。因為(wei)在同等壓力條(tiao)件下(xia)，金剛(gang)(gang)石(shi)愈細愈鋒利，有利于切(qie)入堅(jian)硬(ying)(ying)的巖(yan)(yan)石(shi)。

另外，一般大直(zhi)徑的(de)(de)(de)鋸(ju)(ju)片(pian)要(yao)求鋸(ju)(ju)切(qie)，宜(yi)選取用較粗的(de)(de)(de)粒度，電鍍金剛(gang)石開槽輪定制，如(ru)30/40，40/50；小(xiao)直(zhi)徑的(de)(de)(de)鋸(ju)(ju)片(pian)鋸(ju)(ju)切(qie)的(de)(de)(de)效率低，要(yao)求巖石鋸(ju)(ju)切(qie)截面(mian)光滑，宜(yi)選用較細的(de)(de)(de)粒度，如(ru)50/60，60/80。

電鍍金剛石鋸片質量標(biao)準：

當金剛石濃(nong)(nong)度由低到高(gao)(gao)變化時，鋸(ju)(ju)片鋒(feng)利性和鋸(ju)(ju)切效率逐漸下降，而(er)使壽命(ming)逐漸延長(chang)，但是濃(nong)(nong)度過高(gao)(gao)，鋸(ju)(ju)片會(hui)變鈍。而(er)采用低濃(nong)(nong)度，效率則提高(gao)(gao)。

因此，在金(jin)剛石鋸片的(de)制(zhi)造(zao)制(zhi)造(zao)過(guo)程，要(yao)根據(ju)不同的(de)切割(ge)對象以及使用的(de)機器，合理控制(zhi)金(jin)剛石濃度，從而(er)使金(jin)剛石在使用過(guo)程得到充分(fen)利用。

品優(you)勢：針對性(xing)(xing)的(de)(de)角度(du)(du)(du)(du)設計、的(de)(de)研磨技術，保(bao)證了(le)良好的(de)(de)光(guang)潔度(du)(du)(du)(du)，同(tong)時，突破(po)性(xing)(xing)的(de)(de)以高(gao)(gao)強度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)研磨技術，保(bao)證了(le)金屬切削(xue)中鋸(ju)板(ban)的(de)(de)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)(du)穩定性(xing)(xing)和光(guang)潔度(du)(du)(du)(du)。實現了(le)同(tong)類產品中更(geng)佳的(de)(de)使(shi)用壽命。